Otimização do Processamento de Escória para o Mercado dos Emirados Árabes Unidos — Integração de Classificadores de Ar Epic Powder ITC em Circuitos de Moinhos de Bolas de Grande Escala

1. Visão Geral do Projeto

Um importante fabricante de materiais de construção nos Emirados Árabes Unidos (EAU) opera atualmente dois circuitos de moagem em moinho de bolas para o processamento de escória industrial. Para atender à crescente demanda por materiais de construção sustentáveis de alto desempenho e escória granulada de alto-forno (GGBS), o cliente solicitou uma modernização para aumentar a eficiência da classificação.

O objetivo era integrar dois classificadores de ar dedicados para obter uma distribuição precisa do tamanho das partículas (PSD) com alta produtividade industrial.

2. Especificações e Requisitos Técnicos

O cliente estabeleceu padrões rigorosos para o produto final, a fim de garantir a atividade química e a finura do pó de escória:

• Material: Escória Industrial
• Equipamentos de moagem primária: 2 moinhos de bolas existentes
• Solução de classificação: 2x Classificadores de ar da série Epic Powder ITC
• Qualidade desejada do produto:
  • d50 (Mediana): 10-15 μm
  • d90: 45≤μm
• Capacidade de processamento: 15 t/h por unidade (Capacidade total do sistema: 30 t/h)

3. O Pó épico Solução ITC

O ITC (Classificador de Turbina em Linha) Foi selecionada por sua capacidade superior de lidar com materiais de alta concentração, mantendo pontas de corte afiadas.

A. Controle de tamanho de partículas de alta precisão

A série ITC utiliza um design avançado de rotor de turbina horizontal (ou vertical de alta eficiência). Ao sincronizar a velocidade do rotor com o fluxo de ar do sistema, cria-se um campo de força centrífuga estável. Isso permite o isolamento preciso de partículas, garantindo que o d50 permaneça consistentemente na faixa de 10 a 15 μm, enquanto limita rigorosamente o d90 a menos de 45 μm.

B. Engenharia para Capacidade Industrial de 15 t/h

Para gerenciar um alto volume de 15 t/h por linha, o sistema ITC apresenta:

• Dispersão otimizada do material: Uma estrutura de entrada especializada garante que o pó de escória seja totalmente fluidificado antes de entrar na zona de classificação, evitando a aglomeração de partículas.
• Baixa queda de pressão: O design aerodinâmico minimiza a resistência do sistema, reduzindo significativamente o consumo de energia dos ventiladores de indução primários — um fator crítico para a eficiência de custos operacionais em usinas de processamento de escória de grande escala.

C. Proteção superior contra desgaste para escória abrasiva

A escória é altamente abrasiva. Para garantir durabilidade a longo prazo nos ambientes operacionais severos dos Emirados Árabes Unidos, os classificadores da ITC são equipados com:

• Revestimentos de cerâmica ou liga dura: Aplicado à roda de classificação, aos tubos de alimentação e às volutas internas para evitar a erosão.
• Construção robusta: Projetado para operação contínua e robusta 24 horas por dia, 7 dias por semana, com tempo de inatividade mínimo para manutenção.

4. Impacto operacional esperado

Ao integrar o Classificadores de ar ITC Ao integrar os circuitos de moinhos de bolas existentes, o cliente obtém:

• Aumento do valor do produto: Transição do pó de escória padrão para o pó de escória ultrafino, que oferece maior atividade hidráulica para concreto de alta resistência.
• Eficiência em circuito fechado: O retorno eficiente das partículas grossas ao moinho de bolas para remoagem elimina a moagem excessiva e aumenta a eficiência geral da moagem em até 20-30%.
• Liderança de mercado: Com uma produção combinada de 30 t/h, o cliente se posiciona como um fornecedor líder de escória micronizada de alta qualidade no Oriente Médio.