Optimisation du traitement des scories pour le marché des Émirats arabes unis — Intégration des classificateurs à air Epic Powder ITC dans les circuits de broyeurs à boulets à grande échelle

1. Aperçu du projet

Un important fabricant de matériaux de construction des Émirats arabes unis (EAU) exploite actuellement deux circuits de broyage à boulets pour le traitement des scories industrielles. Afin de répondre à la demande croissante de matériaux de construction écologiques haute performance et de laitier granulé de haut fourneau (GGBS), le client a souhaité moderniser son système de classification pour une efficacité accrue.

L'objectif était d'intégrer deux classificateurs d'air dédiés pour obtenir une distribution granulométrique précise (PSD) à un débit industriel élevé.

2. Spécifications et exigences techniques

Le client a défini des critères rigoureux pour le produit fini afin de garantir l'activité chimique et la finesse de la poudre de laitier :

• Matériel: Scories industrielles
• Équipement de broyage primaire : 2 broyeurs à boulets existants
• Solution de classification : 2x Classificateurs d'air Epic Powder série ITC
• Finesse cible du produit :
  • d50 (médiane) : 10-15 μm
  • d90 : 45 ≤ μm
• Débit : 15 t/h par unité (Capacité totale du système : 30 t/h)

3. Le Poudre épique Solution TIC

Le ITC (Classificateur à turbine en ligne) a été sélectionnée pour sa capacité supérieure à traiter des matériaux à haute concentration tout en conservant des points de coupe nets.

A. Contrôle de la taille des particules de haute précision

La série ITC utilise une turbine horizontale de conception avancée (ou verticale à haut rendement). La synchronisation de la vitesse du rotor avec le flux d'air du système crée un champ de force centrifuge stable. Ceci permet une isolation précise des particules, garantissant un d50 constant entre 10 et 15 µm et un d90 strictement inférieur à 45 µm.

B. Ingénierie pour une capacité industrielle de 15 t/h

Pour gérer un volume élevé de 15 t/h par ligne, le système ITC comprend :

• Dispersion optimisée des matériaux : Une structure d'entrée spécialisée garantit que la poudre de laitier est entièrement fluidisée avant d'entrer dans la zone de classification, empêchant ainsi l'agglomération des particules.
• Faible perte de charge : La conception aérodynamique minimise la résistance du système, réduisant considérablement la consommation d'énergie des ventilateurs d'induction primaires, un facteur essentiel pour la rentabilité des opérations dans les grandes usines de traitement des scories.

C. Protection supérieure contre l'usure due aux scories abrasives

Les scories sont extrêmement abrasives. Afin de garantir une durabilité à long terme dans les environnements d'exploitation difficiles des Émirats arabes unis, les classificateurs ITC sont équipés de :

• Revêtements en céramique ou en alliage dur : Appliqué à la roue de classification, aux tuyaux d'alimentation et aux volutes internes pour prévenir l'érosion.
• Construction robuste : Conçu pour un fonctionnement continu et intensif 24h/24 et 7j/7 avec un temps d'arrêt pour maintenance minimal.

4. Impact opérationnel attendu

En intégrant le Classificateurs d'air ITC Dans les circuits de broyeurs à boulets existants, le client obtient :

• Valorisation du produit : Passer de la poudre de laitier standard à la poudre de laitier ultra-fine, qui offre une activité hydraulique plus élevée pour un béton à haute résistance.
• Efficacité en boucle fermée : Le retour efficace des particules grossières vers le broyeur à boulets pour un nouveau broyage élimine le « surbroyage » et augmente l'efficacité globale du broyage jusqu'à 20-30%.
• Leadership sur le marché : Avec une capacité de production combinée de 30 t/h, le client se positionne comme un fournisseur de premier plan de scories micronisées de qualité supérieure au Moyen-Orient.