Projeto de moagem ultrafina de calcário em grande escala no Marrocos

Histórico do projeto

Marrocos é um centro estratégico para o processamento de minerais não metálicos no Norte da África. O cliente, um dos principais fornecedores regionais de materiais de construção, buscava modernizar sua produção para obter pós ultrafinos de alto valor agregado. O objetivo era abastecer as indústrias de tintas premium, papel e modificação de plásticos por meio de um eficiente processo de moagem ultrafina de calcário.

Parâmetros principais do projeto:

• Material: Calcário (carbonato de cálcio)
• Equipamento: Pó épico Sistema de moinho de bolas + classificador vertical multirrotor
• Precisão desejada: D90} = 5 – 10 μm
• Capacidade de produção: 20 t/h
• Aplicações: Cargas industriais, revestimentos especiais e cargas para papel.

Principais desafios e soluções

1. Escalabilidade com ultraprecisão

Alcançar uma produção de 20 t/h, mantendo um D90 entre 5 e 10 mícrons (equivalente a 1250–2500 mesh), é um desafio técnico significativo para os sistemas de classificação tradicionais.

• A solução: A Epic Powder utilizou um Moinho de bolas + Classificador de múltiplas rodas Configuração. Ao utilizar múltiplos rotores de classificação de alta eficiência operando em paralelo, o sistema garante uma enorme relação ar/pó, mesmo em configurações ultrafinas, superando o gargalo de capacidade típico dos sistemas de rotor único.

2. Eficiência Energética: Redução do Consumo de Energia por Tonelada

No processamento mineral em larga escala, a eletricidade é o principal custo operacional.

• A solução: A geometria do revestimento interno do moinho de bolas e a granulometria dos meios de moagem (mistura de tamanhos) foram otimizadas. Combinado com um sistema avançado de controle de frequência, a linha reduz Consumo de energia por tonelada por 15% – 20% em comparação com as tecnologias de moagem convencionais.

3. Resistência ao desgaste e proteção da brancura

Embora o calcário tenha dureza moderada, o atrito prolongado durante a moagem ultrafina pode introduzir contaminantes metálicos que deixam o pó com uma cor opaca.

• A solução: O sistema utiliza revestimentos cerâmicos de alta alumina no moinho de bolas e cerâmica de zircônia ou materiais poliméricos resistentes ao desgaste para as rodas classificadoras. Essa proteção cerâmica abrangente garante a longevidade do equipamento e preserva a brancura natural do calcário.

Resultados de desempenho

Métrica	Requisito Alvo	Resultado real
Finura (D90)	5 – 10 μm	4,8 – 9,5 μm
Capacidade horária	20 t/h	22,5 t/h (Excedido)
Tempo de atividade do sistema	> 90%	95% (Suporta operação 24 horas por dia, 7 dias por semana)
Perda da branquitude	< 0,5%	Negligível