Projet de broyage ultrafin de calcaire à grande échelle au Maroc

Contexte du projet

Le Maroc est une plateforme stratégique pour la transformation des minéraux non métalliques en Afrique du Nord. Le client, un important fournisseur régional de matériaux de construction, souhaitait moderniser sa production pour obtenir des poudres ultrafines à haute valeur ajoutée. L'objectif était d'approvisionner les industries de la peinture, du papier et de la modification des plastiques haut de gamme grâce à un procédé de broyage ultrafin du calcaire performant.

Paramètres principaux du projet :

• Matériel: Calcaire (carbonate de calcium)
• Équipement: Poudre épique Système de broyeur à boulets + classificateur vertical multirotor
• Finesse cible : D90} = 5 – 10 μm
• Capacité de production : 20 t/h
• Applications : Charges industrielles, revêtements spéciaux et charges de qualité papier.

Principaux défis et solutions

1. Capacité d'extension avec une ultra-précision

Réaliser un débit de 20 t/h tout en maintenant un D90 entre 5 et 10 microns (équivalent à 1250–2500 mesh) représente un défi technique important pour les systèmes de classification traditionnels.

• La solution : Epic Powder a utilisé un Broyeur à boulets + classificateur multi-roues Configuration. Grâce à l'utilisation de plusieurs rotors de classification à haut rendement fonctionnant en parallèle, le système assure un rapport air/poudre massif même à des réglages ultra-fins, éliminant ainsi le goulot d'étranglement de capacité typique des systèmes à rotor unique.

2. Efficacité énergétique : réduction de la consommation d'énergie par tonne

Dans le traitement des minéraux à grande échelle, l'électricité représente le principal coût opérationnel.

• La solution : La géométrie du revêtement interne du broyeur à boulets et la granulométrie des billes de broyage (mélange granulométrique) ont été optimisées. Associées à un système de régulation de fréquence avancé, ces optimisations permettent de réduire la production de la ligne. Consommation d'énergie par tonne de 15% à 20% par rapport aux technologies de broyage conventionnelles.

3. Résistance à l'usure et protection de la blancheur

Bien que le calcaire ait une dureté modérée, un frottement prolongé lors du broyage ultrafin peut introduire des contaminants métalliques qui ternissent la couleur de la poudre.

• La solution : Le système utilise des revêtements en céramique à haute teneur en alumine dans le broyeur à boulets et des céramiques de zircone ou des matériaux polymères résistants à l'usure pour les roues du classificateur. Cette protection céramique complète assure la longévité de l'équipement et préserve la blancheur naturelle du calcaire.

Résultats de performance

Métrique	Exigence cible	Résultat réel
Finesse (D90)	5 – 10 μm	4,8 – 9,5 μm
Capacité horaire	20 t/h	22,5 t/h (Dépassement)
Disponibilité du système	> 90%	95% (Fonctionnement 24h/24 et 7j/7)
Perte de blancheur	< 0,5%	Négligeable