Hindistan ATH (Alüminyum Trihidrat) Üretim Hattı Yüksek Hassasiyetli Ultra İnce İşleme Elde Ediyor

Müşteri, alev geciktiriciler, dolgu maddeleri ve özel kimyasallar konusunda uzmanlaşmış, Hindistan'da tanınmış bir kimya şirketidir. Alüminyum Trihidrat (ATH)Yüksek performanslı, halojensiz ve çevre dostu bir alev geciktirici ve fonksiyonel dolgu maddesi olan , hızla artan bir pazar talebiyle karşı karşıyadır. Ancak, müşterinin mevcut Alüminyum Trihidrat işleme ekipmanı, yüksek kaliteli üretim gereksinimleriyle karşı karşıya kaldığında belirgin sınırlamalar sergilemiştir:

Temel Zorluklar

Yüksek İncelik Gereksinimi:

Pazar giderek daha kaliteli ATH ürünleri talep ediyor. Müşterinin, üst düzey plastikler, kablo bileşikleri ve yapay taş için performans standartlarını karşılamak adına D50: 7–8 μm'yi sürekli olarak yakalaması gerekiyordu.

Yüksek Stabilite ile Büyük Çıkış:

10 t/h'lik istikrarlı bir üretim kapasitesinin yanı sıra çok dar bir parçacık boyutu dağılımı ve mükemmel partiden partiye tutarlılık gerekiyordu.

Ekipman Kirlenmesi ve Aşınması:

Geleneksel metal değirmenleri, beyaz tozların işlenmesi sırasında metal kontaminasyonu riski oluşturur. Ayrıca, yüksek performanslı, halojensiz ve çevre dostu bir alev geciktirici ve fonksiyonel dolgu maddesi olan Alüminyum Trihidrat (ATH), hızla artan bir pazar talebiyle karşı karşıyadır. Orta sertliğe sahip olması, önemli ekipman aşınmasına neden olur.

Müşterinin acilen yüksek kapasite, ultra ince parçacık boyutu, sıfır kirlenme ve düşük aşınmayı tek bir entegre çözümde birleştirebilen bir sisteme ihtiyacı vardı.

Çözüm: Epik Toz'S Seramik Kaplı Bilyalı Değirmen + Hava Sınıflandırıcı Sistem

Kapsamlı teknik analiz ve özelleştirilmiş mühendisliğin ardından Epic Powder, seramik astarlı bir bilyalı değirmen ile yüksek hassasiyetli bir hava sınıflandırıcıdan oluşan bir çözüm sundu.

Ekipman Yapılandırması ve Teknik Özellikler

1. Ana Öğütme Sistemi: Epic Powder Enerji Tasarruflu Seramik Kaplı Bilyalı Değirmen

Temel Avantajlar:

• Sıfır Kirlenme:
  Yüksek saflık gereksinimleri için tasarlanan bilyalı değirmen, yüksek saflıkta seramik astarlar ve seramik öğütme ortamı kullanır. Bu sayede öğütme sırasında demir veya ağır metal kontaminasyonu riski ortadan kalkar ve ürün saflığı ve beyazlığı garanti altına alınır.
• Enerji Verimliliği ve Yüksek Çıktı:
  Optimize edilmiş uzunluk-çap oranı ve gelişmiş tahrik sistemi, yüksek verimli enerji transferini garanti altına alarak, ton başına enerji tüketimini azaltırken, saatte 10 t'luk büyük ölçekli çıktı elde edilmesini sağlar.

2. Yüksek Hassasiyetli Sınıflandırma Sistemi: Epic Toz Hava Sınıflandırıcı

Temel Fonksiyonlar:

• Doğru Gerçek Zamanlı Ayrım:
  Sınıflandırıcı, D50: 7–8 μm'yi karşılayan ince toz çıkışı verirken, kaba parçacıkları kapalı devre öğütme için bilyalı değirmene geri döndürür.
• Hassas Kontrol:
  Gelişmiş çevrimiçi partikül boyutu izleme ve frekans kontrollü sınıflandırma tekerleği hızı ve hava akışı ayarı ile donatılmıştır. Bu sayede, yüksek akışlı çalışma koşullarında bile kararlı ve dar bir partikül boyutu dağılımı sağlanır.

Üretim hattımız, hammaddelerin tam olarak kullanılmasını ve nihai ürün inceliğinde olağanüstü bir istikrarı garanti eden son derece verimli bir kapalı devre sistemini benimsiyor.

Uygulama Sonuçları

Anahtar Gösterge	Tasarım Hedefi	Gerçek Performans	Sağlanan Değer
Ürün Ortanca Boyutu (D50)	7–8 μm	7,7 μm	Doğru ve kararlı incelik, dar dağılım
Gerçek Kapasite	10 t/s	10–11 t/sa	Kapasite hedefini ~10% aşıyor
Ürün Saflığı	Metal kirliliği yok	Sıfır demir kirliliği	Ürün beyazlığını ve üst düzey pazar kabulünü garanti eder
Sistem Kararlılığı	Yüksek	>98% sürekli çalışma süresi	Tutarlı tedarik sağlar ve kesinti süresini azaltır