В чем разница между сухим и влажным измельчением руды в шаровой мельнице?

А шаровая мельница Шаровая мельница — это ключевой элемент оборудования, используемый для измельчения материалов после их дробления. Она подходит для таких отраслей, как обогащение цветных металлов, производство новых строительных материалов, силикатных изделий, огнеупорных материалов и стеклокерамики. Она может измельчать различные руды и другие измельчаемые материалы как в сухом, так и во влажном режиме. Итак, при выборе шаровой мельницы для измельчения материалов, как следует выбирать между сухим и влажным измельчением? Давайте проанализируем это с следующих точек зрения:

Что такое Сухое шлифование А что насчет мокрого шлифования?

Сухое шлифование
Сухое измельчение — это процесс, при котором после того, как руда проходит определенную степень дробления внутри шаровой мельницы, поток воздуха выносит ее из мельницы, когда она достигает требуемой тонкости помола. Для этого процесса операторы используют сухую шаровую мельницу. При сухом измельчении вода в процессе производства не добавляется, и материал должен оставаться сухим, отсюда и название «сухое измельчение». Оборудование имеет прямую цилиндрическую форму и оснащено системой отвода воздуха, пылеулавливающими трубами и пылесборником. Оно играет важную роль в измельчении при обогащении различных минералов.

Мокрое шлифование
Мокрое измельчение происходит, когда руда поступает в мельницу, и измельчающие элементы взаимодействуют с рудой, разрушая её, при этом вода способствует перемещению материала. Для этого процесса операторы используют шаровую мельницу мокрого типа. В зависимости от характеристик движения шаровые мельницы мокрого типа классифицируются на простые качающиеся, сложные качающиеся и смешанные качающиеся.

Различия между сухим и влажным помолом

Структура оборудования

Оба типа шаровых мельниц состоят из основных компонентов, включая подающую часть, разгрузочную часть, вращающуюся часть и передающую часть (редуктор, небольшие приводные шестерни, двигатель и электроуправление).
Структурные различия заключаются в следующем:

• Сухая шаровая мельница: Выпускное отверстие имеет цилиндрическую форму и оборудовано системой отвода воздуха и пылеудаления.
• Влажная шаровая мельница: Разгрузочное отверстие имеет воронкообразную форму и снабжено внутренним винтовым механизмом для облегчения выгрузки материала. Большинство шаровых мельниц, продаваемых на рынке, являются мокрыми шаровыми мельницами, которые обеспечивают более высокую тонкость помола и лучшие результаты обогащения.

Принцип работы

Сухая шаровая мельница:

Это цилиндрическое вращающееся устройство с периферийной зубчатой передачей, обычно двухкамерное, решетчатой конструкции. Материал поступает в первую камеру через полый спиральный питатель. Камера содержит ступенчатые или гофрированные футеровки и стальные шарики различного размера. При вращении цилиндра центробежная сила поднимает стальные шарики, которые затем падают, измельчая и перемалывая материал. После грубого измельчения в первой камере материал проходит через однослойную перегородку во вторую камеру с плоскими футеровками и стальными шариками для дальнейшего измельчения. Измельченный материал выгружается через решетчатую плиту, завершая процесс измельчения.

Влажная шаровая мельница:

Принцип работы в основном тот же, что и при сухом измельчении, за исключением того, что операторы добавляют жидкую среду во время измельчения. Они должны правильно контролировать концентрацию пульпы. Обычно они определяют количество добавляемой воды в зависимости от предполагаемого использования пульпы, содержания глины в рецептуре и водопоглощения глины. Ударное и измельчающее воздействие постепенно раскалывает руду. Затем рабочие выгружают измельченную руду из мельницы. Операторы классифицируют выгруженные минералы с помощью спирального классификатора, собирают качественный продукт и возвращают крупный песок в мельницу для дальнейшего измельчения. Питатель непрерывно и равномерно подает руду в шаровую мельницу, в то время как рабочие непрерывно выгружают измельченный материал.

Применимые условия

• При сухом измельчении конструкция цилиндра иногда может создавать «мертвые зоны», где материал не измельчается эффективно.
• У мокрого измельчения также есть недостаток: после измельчения операторам необходимо высушить материал, чтобы удалить воду или другие жидкие среды, что увеличивает энергопотребление и затраты.
• Производители цемента не могут измельчать цемент влажным способом. Поэтому каждый метод имеет свои особенности, и операторам следует выбирать подходящий метод измельчения в зависимости от материала и технологических требований.

Преимущества

Преимущества сухой шаровой мельницы:

В шаровой мельнице сухого типа используется решетчатая разгрузка, обеспечивающая бесперебойную работу без засорения. Цилиндр не требует охлаждения, имеет длительный срок службы и низкий процент отказов.

Сухие шаровые мельницы имеют больше вспомогательного оборудования и улучшенную интегрированную конструкцию. Основной корпус и опорная рама объединены, что позволяет выполнить установку на фундамент за один раз. В главном подшипнике используются двухрядные сферические роликовые подшипники, что снижает энергопотребление примерно на 301 тонну.

Преимущества мокрой шаровой мельницы

Мокрые шаровые мельницы обладают превосходными характеристиками, более высокой эффективностью измельчения и способны перерабатывать руды с высоким содержанием влаги и глины.

Для мокрых шаровых мельниц требуется меньше вспомогательного оборудования, а транспортировка материала проще, поэтому инвестиции, как правило, на 51-101 тонну меньше, чем для сухих шаровых мельниц.

Мокрое измельчение позволяет измельчать заполнители до мелких частиц (в основном сферических, а не расщепленных) и равномерно смешивать тощие материалы с пластичными материалами.

Как выбрать между сухим и влажным помолом

Правильно выберите способ кормления

Выбор сухого или влажного способа подачи материала полностью зависит от последующих операций в шаровой мельнице и от характера продукта. Некоторые материалы требуют сухого измельчения, поскольку добавление воды вызовет физические или химические изменения. При тонком измельчении внутри шаровой мельницы сухое измельчение приводит к меньшему износу футеровки и мелющих тел, при этом образуя более высокую долю мелких частиц — иногда это именно тот метод измельчения, который является предпочтительным. Выбор правильного метода измельчения обеспечивает высокое качество и эффективную работу шаровой мельницы.

Влажное измельчение более экономично и широко распространено.

С точки зрения общей экономической эффективности, при измельчении в шаровых мельницах обычно предпочтительнее мокрое измельчение. Мокрые шаровые мельницы обладают высокой адаптивностью к материалам, позволяют осуществлять непрерывное производство, обеспечивают высокие степени измельчения и упрощают контроль тонкости помола продукта. Поэтому мокрые шаровые мельницы используются наиболее широко. Воронкообразное разгрузочное отверстие с внутренним шнеком облегчает выгрузку материала. Большинство шаровых мельниц, представленных на рынке, являются мокрыми, обеспечивая высокую тонкость помола и хорошие результаты обогащения.

Меры предосторожности при выборе между сухим и влажным помолом

• Когда требуемый размер частиц не очень мал, или когда производители планируют хранить или продавать измельченный продукт в виде порошка (например, для глазури или измельчения пигментов), или когда рабочие прессуют такие изделия, как напольная плитка, в нужную форму, им следует использовать сухое измельчение. Например, в производстве цемента операторы должны использовать сухое измельчение, поскольку мокрое измельчение не позволяет достичь требуемых результатов.
• Сухое измельчение обычно применяется для материалов, которые не вступают в реакцию с жидкой средой. Если реакция происходит, могут образовываться другие вещества, что делает измельчение неэффективным.
• При сухом измельчении, из-за особенностей конструкции цилиндра мельницы, могут образовываться застойные зоны, где материал не может быть измельчен, что требует особого внимания в процессе ежедневной эксплуатации.

---

Спасибо за прочтение. Надеюсь, моя статья вам поможет. Пожалуйста, оставьте комментарий ниже. Вы также можете связаться с представителем Zelda Online по любым вопросам.

— Опубликовано Эмили Чен

---