Línea de producción de molienda ultrafina y clasificación fina de caolín pakistaní de malla 800

Descripción general del proyecto

Pakistán posee abundantes recursos minerales de caolín, y sus productos terminados se utilizan ampliamente en cerámica, fabricación de papel, recubrimientos y rellenos de caucho. Para mejorar aún más el valor añadido del producto y la competitividad en el mercado, una importante empresa local de procesamiento de minerales puso en marcha un proyecto de molienda ultrafina de caolín y decidió implementar una línea de producción de molienda ultrafina de alta calidad.

Requisitos clave del cliente:

• Material: Caolín (dureza media, con estrictos requisitos de blancura y pureza)
• Selección de equipo: Polvo épico Línea de producción de molino de bolas y clasificador
• Finura final: Malla 800 (D97 ≤ 18 μm)
• Requisito de capacidad: 3 toneladas por hora (3 t/h)

Diseño de esquemas de procesos

Para satisfacer los requisitos de alta capacidad y granulometría fina, el equipo de ingeniería de Epic Powder diseñó un sistema de producción de circuito cerrado específico para la molienda ultrafina de caolín. Este sistema consta de un molino de bolas horizontal combinado con un clasificador de aire ITC. El sistema garantiza una producción estable, una alta eficiencia de clasificación y una calidad constante del producto.

Flujo del proceso:

• Pretratamiento de trituración: El mineral en bruto se tritura previamente mediante una trituradora hasta alcanzar un tamaño adecuado (normalmente < 10 mm).
• Molienda en molino de bolas: El molino de bolas muele el material utilizando revestimientos cerámicos con alto contenido de alúmina y medios de molienda con alto contenido de alúmina, que evitan la contaminación con hierro y garantizan una alta blancura del caolín.
• Clasificación del aire: Un ventilador de presión negativa transporta el polvo molido al clasificador ultrafino ITC.
• Producto fino calificado: La rueda clasificadora permite que pase el polvo fino que cumple con el requisito de 800 mallas, y los ciclones y colectores de polvo recogen el producto calificado.
• Retorno de partículas gruesas: El clasificador descarga las partículas de gran tamaño por la salida inferior y las devuelve al molino de bolas para su molienda secundaria.
• Colección de presión negativa: Todo el sistema funciona bajo presión negativa, sin fugas de polvo y cumpliendo plenamente con las normas medioambientales locales.

Resultados operativos

Después de la puesta en marcha y el funcionamiento estable, la línea de producción ha demostrado un rendimiento excelente:

• Capacidad real: Estable en 3,2 t/h, superando ligeramente la expectativa del cliente.
• Finura del producto: Más de 97% pasando 800 mallas, con una distribución de tamaño de partícula suave y estrecha.
• Evaluación de equipos: El sistema funciona de manera confiable y el clasificador ITC muestra una eficiencia de clasificación muy alta, lo que reduce significativamente la molienda excesiva.