Estudo de caso de um sistema de classificação de calcário em moinho de bolas com capacidade de produção anual de 10.000 toneladas na Etiópia.

Histórico do projeto

Com a rápida aceleração do desenvolvimento de infraestrutura em toda a África Oriental, o mercado etíope tem demonstrado uma demanda crescente e constante por carbonato de cálcio ultrafino de alta qualidade (pó de calcário).
Para alcançar um alto padrão de produto de D97: 10 μm Ao mesmo tempo que mantém a eficiência econômica na produção contínua em larga escala, uma importante empresa local de materiais de construção introduziu um Pó épico solução.
O projeto foi especificamente concebido para equilibrar os requisitos de tamanho de partículas ultrafinas com uma operação industrial de alta capacidade e baixo custo.

Configuração do equipamento principal

A linha de produção adota uma classificação de moinho de bolas de calcário. sistema de circuito fechado consistindo em um moinho de bolas integrado com um classificador de ar de alta precisão:

• Unidade de moagem: Moinho de bolas Epic Powder com revestimento cerâmico de alta alumina, garantindo alta brancura do produto e mínima contaminação por ferro.
• Sistema de classificação: Classificador de ar ultrafino horizontal da série ITC
• Especificação do produto final: D97 = 10 μm
• Capacidade de produção: 3 t/h (produção de produto acabado)

Visão geral do fluxograma do processo do sistema de classificação de moinhos de bolas de calcário

Etapa de moagem:
O calcário bruto é alimentado no moinho de bolas. Os elementos de moagem impactam e abrasam o material, reduzindo-o a partículas de tamanho micrométrico e submicrométrico.

Etapa de classificação:
O fluxo de ar transporta o pó moído para o classificador ITC, onde o sistema realiza a etapa crítica de controle de qualidade final.

Circulação em circuito fechado:
Partículas finas que atendem à meta de D97 = 10 μm passam pela roda classificadora e chegam ao coletor do produto final. Enquanto isso, partículas maiores retornam ao moinho de bolas para serem remoidas, completando o circuito fechado estável.

Resultados de aceitação do local

Item de aceitação	Especificação de projeto	Resultados de aceitação do local	Conclusão de aceitação
Tamanho das partículas do produto (D97)	≤ 10 μm	9,5–9,8 μm (estável)	✅ Em conformidade
Estabilidade da distribuição do tamanho das partículas	Flutuação D97 ≤ ±5%	Flutuação ≤ ±3%	✅ Melhor que o design
Capacidade de produção de produtos acabados	3 t/h	3,0–3,2 t/h	✅ Meta superada
Tempo de funcionamento contínuo do sistema	Operação contínua por ≥ 24 horas	Operação estável contínua por 72 horas	✅ Em conformidade
Precisão de corte de classificação	Sem vazamento óbvio de partículas grossas	Não foi detectado nenhum vazamento de partículas grossas.	✅ Em conformidade
Brancura do produto	Manter alto nível de brancura	A brancura permaneceu estável, sem diminuição significativa.	✅ Em conformidade
Controle da contaminação por ferro	≤ Valor permitido pela indústria	Não foram detectadas impurezas anormais de ferro.	✅ Em conformidade