Ligne de production de poudre de barytine ultrafine à haut rendement au Kazakhstan

Contexte du projet：

Le Kazakhstan est l'une des régions les plus riches au monde en réserves de barytine (BaSO₄), avec des zones minières importantes situées dans les régions méridionales de Zhambyl et de Kyzylorda. Afin de répondre à la demande croissante d'agents de pondération pour boues de forage de qualité API 4.2, des produits chimiques de qualité supérieure sont nécessaires. sulfate de baryum ultrafin, et de la poudre de barytine à haute blancheur pour les revêtements européens, une grande entreprise minière locale a décidé de construire une nouvelle ligne de production de barytine ultrafine à haute finesse et à usage intensif.

Exigences techniques essentielles :

• Finesse du produit fini : D97 ≤ 10 μm (maille 1250)
• Capacité: ≥ 5 tonnes/heure (ligne simple)
• Teneur en BaSO₄ : ≥ 96%
• Blancheur: ≥ 93%
• Distribution granulométrique extrêmement étroite, sans particules surdimensionnées. (spécifiquement pour les applications de fluides de forage)

Solution de processus et configuration d'équipement

Le client a sélectionné l'ensemble complet de produits fabriqués localement. Poudre épique ultrafin Ligne de production de poudre de barytineL'équipement de base comprend :

1. Équipement de broyage primaire

• Modèle: Poudre épique Broyeur à billes
• Support/Média : Revêtements en céramique à haute teneur en alumine + billes en céramique renforcées à la zircone (densité 4,6, 3 fois la résistance à l'usure des billes en céramique ordinaires)
• Caractéristiques: Broyage à basse température, idéal pour la barytine haute densité (4,2 g/cm³) ; finesse stable du produit (D97 = 9,5–10 μm).

2. Équipement de classification de précision secondaire

• Modèle: Poudre épique Classificateur d'air ITC
• Diamètre de la roue classificatrice : 1000 mm, vitesse maximale 2400 tr/min
• Précision de coupe : ±0,3 μm ; élimine complètement les particules grossières de plus de 15 μm, conformément aux spécifications des fluides de forage API

3. Systèmes auxiliaires

• Dépoussiéreur à manches à jet d'air pulsé de grande taille (volume d'air 60 000 m³/h)
• Ligne d'emballage automatique (sacs jumbo de 25 kg et 1000 kg)
• Fonctionnement entièrement clos sous pression négative + protection à l'azote (conforme aux normes antidéflagrantes ATEX du Kazakhstan)
• Automate programmable Siemens + système de surveillance à distance

Résultats des tests d'acceptation – août 2025

• Finesse du produit fini : D97 = 9,6–9,9 μm
• D50 : 2,8–3,1 μm
• Distribution granulométrique : (D97 – D10) / D50 ≤ 1,9 (très étroit)
• Capacité: 5,3–5,6 t/h (maximum mesuré : 5,9 t/h)
• Blancheur: 94,2%–94,8%
• Teneur en BaSO₄ : 96,8%–97,3%