آلة طلاء المسحوق

مطحنة الدبوس

تستخدم على نطاق واسع في المواد الكيميائية والملح غير العضوي والأدوية والمواد الغذائية والأصباغ والأصباغ والمبيدات الحشرية ومواد البطاريات والمعادن والمواد المقاومة للحرارة وغيرها من الصناعات.
الطاحونة الدبوسية المصنفة أيضًا على أنها طاحونة قرصية هي نوع من معدات الطحن التي يمكنها تفتيت المواد الخلوية بشكل انتقائي دون الإضرار بحبيبات النشا. يتكون من لوحين فولاذيين أفقيين مع نتوءات رأسية مرتبة في دوائر متحدة المركز على وجوه متقابلة وتصبح أكثر تقارباً نحو المحيط.

إقتبس

    يرجى إثبات أنك إنسان عن طريق تحديد نجمة.

    اتصل بنا

    مبدأ العمل لمطحنة الدبوس

    تعمل المطحنة الدبوسية بمبدأ مماثل مثل المطاحن المطرقة (الصدمات والقص) ولكن مع تكوين الجزء الثابت والدوار ذو سرعة الطرف الأسرع عادةً من المسامير المتداخلة التي تؤثر على الجسيمات حيث يتم توجيه المواد الصلبة من خلال المسامير المتداخلة. يغادر منتج الطاحونة بواسطة قوى الطرد المركزي إلى المحيط ثم يتم جمعه أو معالجته بشكل أكبر. من المرجح أن تنتج طريقة الطحن هذه مواد في نظام ميكرون (أقل من 40 ميكرومتر) وبحجم منتج موحد. يعد تبريد الأقراص الدوارة طريقة مفيدة لإزالة الحرارة من المطحنة.

    يتم تغذية المواد بشكل موحد إلى غرفة الطحن عن طريق نظام التغذية، وتتأثر بشدة بقرص الطحن المتحرك عالي السرعة. وفي الوقت نفسه، يتم إخضاعها لقوى شاملة مختلفة مثل الاحتكاك والقص والاصطدام بين القرص الثابت وحلقة التروس، بحيث يتم سحق المواد. وفقًا للخصائص المختلفة للمواد، يمكن دمج قرص الطحن المتحرك والقرص الثابت مع هياكل مختلفة لتلبية احتياجات التكسير للمواد المختلفة.

    مزايا مطحنة الدبوس

    إنها تحقق حجم جسيمات أصغر من المطحنة المطرقية باستهلاك طاقة معقول نسبيًا.
    أدت التطورات الحديثة إلى تحسين عملية إزالة الحرارة من الطاحونة باستخدام الظروف المبردة.
    تحتل مطحنة الدبوس مساحة أرضية صغيرة.
    لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن استخدامها في طحن المواد الجافة أو الرطبة أو الملاط.
    يدور قرصا الإبرة الموجودان في المطحنة بسرعة عالية في اتجاهين متعاكسين؛
    يتم تحقيق دقة المنتج من خلال ضبط سرعة القرص؛
    الآلة سهلة التنظيف، فقط افتح باب الطحن؛
    لا يوجد غربال، تفريغ سلس، قدرة عالية وتكلفة تشغيل منخفضة؛ يمكن استخدام الطاقة المزدوجة لتحقيق سرعة خطية أعلى من 200 م / ث للحصول على قوة سحق أكبر.

    المعلمات التقنية للمطحنة الدبوسية الأفقية

    يكتب نموذج 200 400 500 630 800
    مسحوق خشن صفاء (شبكة) 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200 20 - 200
    السرعة (م/ث) 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85 75 - 85
    الطاقة (كيلوواط) 7.5 18.5 22 37 55
    مسحوق ناعم صفاء (شبكة) 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300 60 - 300
    السرعة (م/ث) 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120 100 - 120
    الطاقة (كيلوواط) 11 30 37 55 75
    مسحوق فائق النعومة صفاء (شبكة) 100 - 2500 100 - 2500 100 - 2500 100 - 2500 100 - 2500
    السرعة (م/ث) 200 - 240 200 - 240 - 200 - 240 200 - 240
    الطاقة (كيلوواط) 11*2 30*2 - 55*2 90*2

    عرض تفاصيل مطاحن الدبوس لدينا

    Details Of Our Pin Mill
    Details Of Our Pin Mill

    ما هي الشركات التي اختارت مطحنة الدبوس لدينا؟

    تزويدك بالحالات ذات الصلة بـ Pin Mill، وإظهار مقدمة لكل معلومات الحالة ومنتجات التطبيق ومعلومات تقييم العملاء.

    Egyptian customer using pin mill for calcium carbonate modification

    عميل مصري يستخدم مطحنة الدبوس لتعديل كربونات الكالسيوم

    عميل مصري يستخدم مطحنة الدبوس لتعديل كربونات الكالسيوم، تريد هذه المؤسسة البحث عن نوع من معدات تكنولوجيا المعالجة للتجميع والتشتيت والمعالجة المستمرة.
    اقرأ المزيد →

    ماذا تحتاج لمعرفته حول مطحنة الدبوس

    Heavy calcium carbonate

    ما هي المشاكل التي نواجهها عادة في الطحن الجاف لمسحوق كربونات الكالسيوم؟

    الطريقة الشائعة لإنتاج كربونات الكالسيوم الثقيلة هي الطحن الجاف. وهي تستخدم على نطاق واسع بسبب تكلفتها المنخفضة وتكنولوجيتها الناضجة وعملية بسيطة وانخفاض تكاليفها.
    Ball mill for calcium carbonate

    مطحنة كرات لطحن كربونات الكالسيوم الجافة

    إن طحن كربونات الكالسيوم باستخدام مطحنة الكرات أمر حيوي في العديد من الصناعات. وتشمل هذه الصناعات البناء والبلاستيك والأدوية. تقدم هذه الطريقة العديد من المزايا، وخاصة ...
    kaolin

    تطبيق الكاولين في المجال الطبي

    يستخدم الكاولين، باعتباره مادة معدنية طبيعية، على نطاق واسع في المجال الطبي بسبب خصائصه الفيزيائية والكيميائية الفريدة. التطبيق الخاص ب ...

    لا تتردد في الاتصال

    arالعربية
    انتقل إلى أعلى