Than hoạt tính gốc than là gì? Loại thiết bị nghiền nào thường được sử dụng?

Carbon từ than đá Than hoạt tính gốc than (còn gọi là than hoạt tính gốc than) là vật liệu carbon xốp. Nó được sản xuất từ than (như than anthracite, than bitum, v.v.) thông qua một loạt các phương pháp vật lý hoặc hóa học. Nhờ cấu trúc lỗ xốp phát triển cao, diện tích bề mặt riêng lớn và hiệu suất hấp phụ tốt, carbon gốc than được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước, lọc không khí, khử màu, khử mùi, thu hồi dung môi và làm chất mang xúc tác, cùng nhiều lĩnh vực khác.

Đặc điểm chính của than hoạt tính gốc than

• Hiệu suất hấp thụ cao:
  Carbon gốc than có cấu trúc lỗ rỗng phát triển. Nó hấp thụ hiệu quả các tạp chất và chất ô nhiễm từ khí và chất lỏng.
• Độ bền cao và khả năng chống mài mòn:
  Carbon gốc than thường có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn cao. Nó phù hợp để sử dụng trong nhiều môi trường công nghiệp khác nhau.
• Khả năng chống ăn mòn axit và kiềm:
  Than hoạt tính gốc than có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm. Nó được sử dụng trong nhiều môi trường hóa chất khác nhau.
• Hiệu suất tái sinh tốt:
  Carbon gốc than có thể được tái sinh thông qua phương pháp nhiệt hoặc hóa học. Điều này khôi phục hiệu suất hấp phụ và kéo dài tuổi thọ của nó.

Công nghệ chế biến than hoạt tính từ than đá

• Lựa chọn nguyên liệu thô:
  Các loại than phù hợp như than antraxit, than bitum được lựa chọn làm nguyên liệu thô.
• Cacbon hóa:
  Than nghiền được cacbon hóa ở nhiệt độ cao (thường là 600-900°C). Quá trình này loại bỏ các thành phần dễ bay hơi, tạo ra vật liệu cacbon hóa ban đầu.
• Kích hoạt:
  Vật liệu cacbon hóa được hoạt hóa bằng phương pháp vật lý (ví dụ: hoạt hóa bằng hơi nước hoặc CO2) hoặc phương pháp hóa học (ví dụ: hoạt hóa bằng kẽm clorua hoặc axit photphoric). Điều này làm tăng độ xốp và diện tích bề mặt riêng của vật liệu.
• Hậu xử lý:
  Sau khi hoạt hóa, carbon gốc than được rửa, sấy khô và sàng lọc để thu được sản phẩm cuối cùng.

Chuẩn bị than hoạt tính từ than

Quá trình nghiền than hoạt tính gốc than thường sử dụng các thiết bị sau:

Nhà máy Raymond:

Khả năng áp dụng: Máy nghiền Raymond thích hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng và độ ẩm thấp. Cacbon gốc than có độ cứng trung bình, phù hợp để nghiền mịn và siêu mịn bằng máy nghiền Raymond.

Đặc trưng:Máy nghiền Raymond hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và dễ vận hành. Nó sản xuất bột carbon gốc than có độ mịn 80-400 lưới.

máy nghiền bi:

• Khả năng áp dụng: Máy nghiền bi thích hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng cao hơn và kích thước hạt lớn hơn. Chúng thường được sử dụng để nghiền thô và nghiền mịn cacbon gốc than.
• Đặc trưng:Máy nghiền bi có cấu trúc đơn giản và ứng dụng rộng rãi, nhưng tiêu thụ nhiều năng lượng hơn.

Máy nghiền trục đứng (VRM):

• Khả năng áp dụng: Máy nghiền trục đứng lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn và nghiền mịn. Chúng là lựa chọn hiệu quả cho việc nghiền mịn và siêu mịn cacbon gốc than.
• Đặc trưng: VRM có diện tích nhỏ, mức tiêu thụ năng lượng thấp và tiếng ồn thấp. Tuy nhiên, đầu tư thiết bị tương đối cao.

Máy nghiền siêu mịn:

• Khả năng áp dụng: Máy nghiền siêu mịn thích hợp để xử lý bột than hoạt tính gốc than có độ mịn và độ tinh khiết cao. Máy có thể sản xuất bột than hoạt tính gốc than siêu mịn với độ mịn trên 400 mesh.
• Đặc trưng: Máy nghiền siêu mịn có độ mịn cao, sản lượng lớn và mức tiêu thụ năng lượng thấp. Tuy nhiên, nó đòi hỏi bảo trì cao hơn.

Bột Epic

Tóm lại, than hoạt tính gốc than, với đặc tính hấp phụ vượt trội và ứng dụng đa dạng, đóng vai trò thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp. Tại Epic Powder, chúng tôi chuyên cung cấp các giải pháp nghiền tiên tiến cho than và các vật liệu khác. Chuyên môn của chúng tôi trong lĩnh vực xử lý bột siêu mịn, bao gồm các thiết bị như máy nghiền Raymond, máy nghiền bi, máy nghiền trục đứng và máy nghiền siêu mịn, đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu trong quy trình sản xuất của bạn. Hãy để Epic Powder trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc đạt được các giải pháp chất lượng vượt trội và tiết kiệm chi phí cho nhu cầu xử lý vật liệu của bạn.