Bauxite Bauxite là loại quặng chủ yếu gồm gibbsite và boehmite, được sử dụng để sản xuất nhôm. Bauxite là nguyên liệu thô tốt nhất để sản xuất nhôm kim loại và là lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất, chiếm hơn 90% tổng sản lượng bauxit trên toàn thế giới. Ứng dụng của bauxite trải rộng trên cả lĩnh vực kim loại và phi kim loại. Mặc dù việc sử dụng bauxite trong lĩnh vực phi kim loại chiếm tỷ trọng nhỏ hơn, nhưng nó có phạm vi ứng dụng rộng rãi. Độ cứng Mohs nằm trong khoảng từ 2,5 đến 3,5.
Thiết bị tuyển quặng bauxit đóng vai trò quan trọng trong việc tách và chiết xuất alumina hiệu quả. Quy trình này chủ yếu bao gồm các công đoạn nghiền, nghiền mịn, tuyển quặng và tách nước. Chức năng và đặc điểm của thiết bị ở mỗi công đoạn như sau:
Giai đoạn nghiền: Xử lý sơ bộ độ hạt của quặng
Mục tiêu cốt lõi: Nghiền quặng thô thành kích thước phù hợp để nghiền.
Máy nghiền hàm
- Chức năng: Thiết bị nghiền chính, xử lý các khối quặng lớn.
- Nguyên tắc: Phá vỡ quặng bằng tác động nén và tách giữa hàm chuyển động và hàm cố định.
- Đặc trưng: Cấu trúc đơn giản và đáng tin cậy, phù hợp với quặng có độ cứng cao hơn.
Máy nghiền hình nón
- Chức năng: Thiết bị chính nghiền vừa và mịn.
- Nguyên tắc: Sử dụng nguyên lý nén và ép giữa các nón chuyển động và cố định để phá vỡ các hạt quặng.
- Đặc trưng: Công suất xử lý lớn, kích thước sản phẩm đồng đều, phù hợp sản xuất quy mô lớn.
Giai đoạn nghiền: Tinh luyện quặng đến kích thước hạt cần thiết để tuyển quặng
Mục tiêu cốt lõi: Nghiền quặng đã nghiền thành các hạt có kích thước micron, để lộ ra các khoáng chất và phế liệu có ích.
- Nguyên tắc: Các viên bi thép bên trong xi lanh tạo ra lực va chạm và lực nghiền để nghiền nát quặng.
- Kịch bản phù hợp: Nghiền mịn, đặc biệt thích hợp cho quặng cứng.
- Thuận lợi: Hiệu suất nghiền cao, tỷ lệ bi thép có thể điều chỉnh cho các vật liệu khác nhau.
Máy nghiền thanh
- Nguyên tắc: Thanh thép đóng vai trò là vật liệu nghiền, đạt được hiệu quả nghiền chọn lọc thông qua tiếp xúc với đường dây.
- Kịch bản phù hợp: Các ứng dụng yêu cầu kích thước hạt đồng đều và tránh nghiền quá mức (ví dụ: chế biến quặng chất lượng cao).
- Thuận lợi: Phân bố kích thước hạt sản phẩm hẹp, giải phóng khoáng chất cao.
Giai đoạn tuyển khoáng: Phân tách chính xác dựa trên tính chất khoáng
Mục tiêu cốt lõi: Chọn thiết bị phù hợp theo loại bô-xít (ví dụ, gibbsite hoặc boehmite) và đặc tính tạp chất.
Thiết bị tuyển nổi (Chủ yếu cho loại Gibbsite)
- Máy tuyển nổi khuấy cơ học
- Nguyên tắc: Cánh quạt quay để tạo ra sự khuấy động và sục khí, trộn khoáng chất với thuốc thử để gắn khoáng chất kỵ nước vào bong bóng và nổi lên.
- Máy tuyển nổi phun khí
- Nguyên tắc: Không khí bên ngoài được bơm vào để tạo bọt, giúp tiêu thụ năng lượng thấp và phân phối bọt đồng đều, thích hợp để phân loại quặng bị oxy hóa.
Thiết bị tách từ (dành cho khoáng chất có từ tính yếu)
- Máy tách từ tính có độ dốc cao
- Nguyên tắc:Sử dụng từ trường mạnh để thu giữ các khoáng chất có từ tính yếu (ví dụ, tạp chất chứa titan hoặc sắt), cải thiện chất lượng tinh quặng.
Thiết bị tách trọng lực (để làm giàu quặng hàm lượng thấp)
- Máng xoắn ốc / Bàn lắc
- Nguyên tắc: Tách khoáng chất dựa trên sự khác biệt về mật độ dưới dòng nước hoặc độ rung.
Giai đoạn tách nước: Tách rắn-lỏng và sấy khô sản phẩm
Mục tiêu cốt lõi: Giảm hàm lượng nước trong khoáng chất để đáp ứng nhu cầu luyện kim hoặc vận chuyển sau này.
Chất làm đặc
- Chức năng: Sử dụng quá trình lắng trọng lực để đạt được sự tách rắn-lỏng ban đầu và tăng nồng độ bùn.
Thiết bị lọc
- Bộ lọc chân không: Sử dụng lực hút chân không để loại bỏ độ ẩm, thích hợp cho bùn mịn.
- Máy ép lọc tấm và khung: Sử dụng áp suất để giữ chất rắn trên vải lọc, mang lại hiệu quả tách nước cao và hàm lượng ẩm thấp trong bánh lọc.
Máy sấy
- Máy sấy trống quay:Khí nóng chảy ngược chiều với vật liệu quặng, truyền nhiệt để loại bỏ độ ẩm còn lại và đảm bảo năng suất sản xuất ổn định.
Công dụng chính
Quặng bô-xít có nhiều công dụng khác nhau:
Sản xuất nhôm: Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp quốc phòng, hàng không vũ trụ, ô tô, điện, hóa chất và sản phẩm hàng ngày.
Đúc chính xác:Họ chế biến clinker bô-xít thành bột mịn để làm khuôn đúc chính xác, sử dụng trong quân đội, hàng không vũ trụ, viễn thông, dụng cụ, máy móc và thiết bị y tế.
Sản phẩm chịu lửa: Clinker có hàm lượng nhôm cao có điểm nóng chảy lên tới 1780°C, có tính ổn định hóa học cao và tính chất vật lý tốt.
Sợi chịu lửa silicat nhôm: Các sợi này nhẹ, chịu nhiệt độ cao, ổn định nhiệt, có độ dẫn nhiệt thấp, nhiệt dung thấp và chịu được rung động cơ học. Chúng được sử dụng trong các ngành công nghiệp thép, luyện kim màu, điện tử, dầu khí, hóa chất, hàng không vũ trụ, năng lượng nguyên tử và quốc phòng.
Quy trình này bao gồm việc nung chảy clinker có hàm lượng nhôm cao trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ khoảng 2000-2200°C, sau đó thổi bằng khí nén hoặc hơi nước áp suất cao, tạo ra sợi chịu lửa "cotton" - sợi nhôm silicat. Họ có thể nén chúng thành thảm sợi, tấm ván, hoặc dệt thành vải để lót lò nung nhiệt độ cao.
Cát Magie và Clinker Bauxite:Trộn với chất kết dính thích hợp, chúng được sử dụng để đổ lớp lót thùng thép.
Xi măng Bauxite: Được sử dụng trong vật liệu nghiền, gốm sứ và công nghiệp hóa chất để tạo ra nhiều hợp chất nhôm khác nhau.
Bột Epic
Thiết bị nghiền và tuyển quặng tiên tiến của Epic Powder đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả và chất lượng chế biến quặng bô-xít. Với chuyên môn về công nghệ nghiền và tách siêu mịn, Epic Powder giúp các ngành công nghiệp đạt được hiệu suất khai thác alumina tối ưu, cải thiện hiệu suất tổng thể của quá trình tuyển quặng bô-xít.