Máy nghiền bi cho than chì nhân tạo: Thiết bị cốt lõi trong sản xuất vật liệu anode

Pin lithium vật liệu anode chủ yếu bao gồm các vật liệu gốc than chì (bao gồm cả than chì nhân tạo và tự nhiên) và các vật liệu không gốc than chì (chẳng hạn như vật liệu anot gốc silicon). Quy trình sản xuất các vật liệu này bao gồm nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm việc sử dụng máy nghiền bi cho than chì nhân tạo. Dưới đây là các bước điển hình trong quy trình sản xuất:

Quy trình sản xuất vật liệu anode than chì nhân tạo

Tiền xử lý:

• Trộn nguyên liệu than chì với nhựa đường theo tỷ lệ cụ thể, ví dụ: 100: (5-20).
• Đưa vật liệu vào phễu thông qua bộ nạp chân không, sau đó đưa đến máy nghiền khí nén để nghiền.
• Giảm kích thước hạt từ 5-10mm xuống còn 5-10 micron.
• Thu thập kích thước hạt mong muốn bằng máy thu bụi dạng lốc xoáy, với hiệu suất thu thập khoảng 80%.
• Lọc khí thải qua bộ lọc, có hiệu suất loại bỏ bụi lớn hơn 99%.

Tạo hạt

Quá trình này bao gồm các bước nhiệt phân, nghiền bi và sàng lọc.

Bước nhiệt phân:

• Đặt vật liệu trung gian vào nồi phản ứng.
• Sử dụng khí nitơ để thay thế không khí bên trong ấm.
• Đậy kín ấm và đun nóng bằng điện với áp suất 2,5 kg.
• Đun nóng đến nhiệt độ 200-300°C và khuấy trong 1-3 giờ.
• Tăng nhiệt độ lên 400-500°C để thu được các hạt có đường kính 10-20mm.
• Làm nguội vật liệu để thu được vật liệu trung gian 2.

Máy nghiền bi cho than chì nhân tạo:

• Đưa vật liệu trung gian 2 vào máy nghiền bi để nghiền cơ học.
• Nghiền vật liệu có kích thước từ 10-20mm thành kích thước hạt 6-10 micron.
• Gửi vật liệu đã nghiền qua đường ống đến máy sàng để phân loại.
• Đóng gói và cân tự động các hạt có kích thước nhỏ hơn, được gọi là vật liệu trung gian 3.
• Gửi các hạt quá khổ trở lại máy nghiền bi để nghiền tiếp.

Quy trình sản xuất vật liệu anode than chì tự nhiên

Khai thác và tuyển nổi:

• Khai thác than chì tự nhiên từ mỏ.
• Sử dụng phương pháp tuyển nổi và các phương pháp khác để loại bỏ tạp chất và thu được các hạt than chì có kích thước và độ tinh khiết cụ thể.

Hình cầu hóa:

• Làm cầu các hạt than chì tự nhiên bằng các phương pháp như tác động bằng tia khí hoặc nghiền.
• Quá trình này cải thiện hình dạng hạt, mật độ khối và khả năng tốc độ.

Thanh lọc và sấy khô:

• Làm sạch hóa học các hạt than chì hình cầu để loại bỏ tạp chất và các thành phần có hại.
• Sấy khô vật liệu đã tinh khiết để loại bỏ độ ẩm.

Sửa đổi bề mặt:

• Thay đổi bề mặt của các hạt than chì bằng phương pháp hóa học hoặc vật lý.
• Phủ bề mặt bằng vật liệu dẫn điện hoặc xử lý bề mặt để cải thiện hiệu suất điện hóa.

Trộn và sàng lọc:

• Trộn các hạt than chì đã được biến đổi bề mặt với các chất phụ gia khác như chất dẫn điện và chất kết dính.
• Sàng hỗn hợp để loại bỏ tạp chất và các hạt không phù hợp.

Phân tách và đóng gói từ tính:

• Áp dụng phương pháp tách từ để loại bỏ vật liệu từ tính ra khỏi than chì đã sàng lọc.
• Đóng gói sản phẩm cuối cùng.

Bột Epic

Trong quá trình sản xuất vật liệu anode pin lithium, thiết bị nghiền tiên tiến của Epic Powder, chẳng hạn như máy nghiền bi và máy phân loại khí, đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được kích thước và chất lượng hạt mong muốn. Bằng cách tận dụng công nghệ chuyên biệt, bao gồm các giải pháp nghiền than chì nhân tạo, chúng tôi giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất vật liệu và đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp pin. Thiết bị của Epic Powder đảm bảo quá trình nghiền hiệu quả và chính xác, trở thành đối tác đáng tin cậy của các nhà sản xuất trong lĩnh vực pin lithium.