Máy nghiền bi và dây chuyền sản xuất phân loại

Các dây chuyền sản xuất máy phân loại máy nghiền bi là hệ thống nghiền vật liệu và tách các hạt bằng máy phân loại. Dây chuyền sản xuất này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như khai thác, hóa chất và luyện kim để sản xuất vật liệu có nhiều kích thước hạt khác nhau.

Nó hoạt động như thế nào?

Sau khi nghiền, thang máy sẽ chuyển vật liệu đến silo. Sau đó, một thiết bị cấp liệu được kiểm soát sẽ đưa vật liệu vào máy nghiền bi. Trong máy nghiền, vật liệu nghiền sử dụng năng lượng động từ sự quay để liên tục tác động và nghiền vật liệu. Kết quả là, vật liệu nghiền được thải ra từ đuôi máy nghiền bi vào bể hút. Sau đó, nó được vận chuyển bằng áp suất âm đến bộ phân loại. Sau đó, bộ thu bụi hoặc bộ thu bụi thu thập bột mịn đủ tiêu chuẩn. Chúng tôi thải các hạt thô ra khỏi bộ phân loại và sau đó đưa chúng trở lại máy nghiền bi để nghiền tiếp. Cuối cùng, chúng tôi đẩy khí đã tinh chế ra ngoài thông qua luồng khí được tạo ra.

Đặc điểm hiệu suất

Công nghệ này có nguồn gốc trực tiếp từ những cải tiến của Đức và đặt ra tiêu chuẩn quốc tế cho các dây chuyền sản xuất chế biến phi khoáng sản. Quy trình bao gồm một số giai đoạn chính: nghiền (thường ở hai giai đoạn), nghiền, phân loại, đóng gói, lưu trữ silo, vận chuyển và nâng. Máy nghiền bi kết nối song song hoặc nối tiếp với nhiều bộ phân loại, cho phép sản xuất đồng thời các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau. Máy nghiền bi và bộ phân loại cùng nhau tạo thành một hệ thống vòng kín. Việc lựa chọn máy nghiền bi xem xét các yếu tố như độ cứng, khả năng nghiền, kích thước chế biến khoáng sản và sản lượng, kết hợp các thiết kế không theo tiêu chuẩn. Ngoài ra, chúng tôi thiết kế riêng hình dạng của lớp lót. Các cấp độ bi (phân đoạn) cũng được điều chỉnh theo các yêu cầu cụ thể. Các thiết kế này dựa trên kinh nghiệm kỹ thuật sâu rộng. Chúng tối ưu hóa hiệu quả nghiền và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Việc lựa chọn và kết hợp các bộ phân loại có thể dựa trên độ mịn sản phẩm cần thiết, với các mô hình khác nhau có sẵn. Ví dụ, bộ phân loại sê-ri HTS phù hợp để phân loại các sản phẩm có phạm vi d97 từ 3–120 micron. Mặt khác, bộ phân loại sê-ri ITC xử lý các sản phẩm có phạm vi d97 từ 5–150 micron. Hơn nữa, mỗi bộ phân loại cung cấp khả năng điều chỉnh sản phẩm rộng rãi và khả năng thích ứng với thị trường rộng lớn.

Khi một dây chuyền sản xuất sản xuất nhiều loại, chúng tôi có thể sử dụng nhiều bộ phân loại theo chuỗi. Bằng cách tối ưu hóa sự kết hợp của bộ phân loại thô và mịn, chúng tôi đảm bảo mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất. Điều này cũng cho phép điều chỉnh phân phối kích thước hạt tối đa và giảm thiểu tình trạng nghiền quá mức.

Đặc điểm thiết kế của máy nghiền bi

Thiết kế này khác với phương pháp nghiền xi măng và nghiền luyện kim khai thác truyền thống, đáp ứng các yêu cầu tuyển quặng siêu mịn của Đức.

• Tối ưu hóa tỷ lệ chiều dài trên đường kính để ngăn ngừa tác động quá mức, đạt được hiệu quả tác động tốt nhất.
• Bùn ở đuôi máy nghiền đảm bảo xả trơn tru mà không bị phồng hay mài mòn, và không làm mát thân xi lanh.
• Chúng tôi tối ưu hóa hình dạng và vật liệu của lớp lót và phương tiện nghiền để đáp ứng các tiêu chuẩn của Đức, giúp giảm tỷ lệ mài mòn và tăng hiệu quả nghiền.
• Chúng tôi xử lý các khoáng chất cứng mà không bị nhiễm sắt bằng cách sử dụng gốm alumina, thạch anh, bạc hoặc các vật liệu đặc biệt cho lớp lót và phương tiện nghiền.
• Chúng tôi tối ưu hóa tỷ lệ vật liệu nghiền dựa trên yêu cầu của sản phẩm, đảm bảo hiệu quả chiết rót cao và hiệu quả nghiền tổng thể.
• Chất trợ nghiền được thêm vào để nghiền bột siêu mịn, cải thiện hiệu quả nghiền.
• Chúng tôi cân bằng mức tiêu thụ năng lượng của bộ truyền động với máy nghiền để tối đa hóa hiệu quả sử dụng năng lượng ở đô thị.
• Hệ thống khép kín với bộ phân loại đảm bảo vận chuyển áp suất âm, không phát thải bụi.

Trình phân loại Tính năng thiết kế

• Chúng tôi chọn máy phân loại tuabin tốc độ cao để đảm bảo điều chỉnh kích thước hạt rộng hơn.
• Được thiết kế theo tiêu chuẩn của Đức, quy trình kiểm soát chính xác đảm bảo độ chính xác tuyệt vời khi cắt.
• Chúng tôi sử dụng luồng khí thứ cấp có thể điều chỉnh để cải thiện hiệu quả phân loại.
• Vật liệu đi trực tiếp vào vùng phân loại mà không trộn lẫn với nguyên liệu chưa được phân loại.
• Chúng tôi tối ưu hóa thiết kế rotor để giảm mức tiêu thụ năng lượng.
• Có thể sử dụng rotor gốm hoặc hợp kim cho rotor phân loại.
• Chúng tôi điều chỉnh phân phối kích thước sản phẩm bằng cách thay đổi cách sắp xếp các bộ phân loại, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các sản phẩm khác nhau.

Ứng dụng

Dây chuyền sản xuất máy phân loại máy nghiền bi thường được sử dụng cho các vật liệu như canxi cacbonat (bao gồm canxit, đá cẩm thạch, đá vôi, phấn), thạch anh, zircon, fenspat, barit, cao lanh, dolomit, magnesit, nhôm, xi măng siêu mịn, xỉ và xỉ thép.

Phần kết luận

Nhìn chung, dây chuyền sản xuất máy phân loại máy nghiền bi là một hệ thống công nghiệp quan trọng. Chúng tôi thiết kế nó để sản xuất các sản phẩm có nhiều loại phân bố kích thước hạt. Hơn nữa, dây chuyền sản xuất này rất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Các ngành công nghiệp này bao gồm khai thác mỏ, hóa chất, luyện kim và vật liệu xây dựng. Do đó, nó sản xuất ra các loại bột siêu mịn với khả năng kiểm soát kích thước hạt chính xác. Điều này, đến lượt nó, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

Bột Epic

Bột Epic, Hơn 20 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành bột siêu mịn. Tích cực thúc đẩy sự phát triển trong tương lai của bột siêu mịn, tập trung vào quá trình nghiền, xay, phân loại và biến đổi bột siêu mịn. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để tối đa hóa giá trị chế biến bột của bạn. Epic Powder—Chuyên gia chế biến bột đáng tin cậy của bạn!