Projenin Arka Planı: Lübnan'da önde gelen bir çimento üreticisi, özel beton ve yüksek performanslı inşaat malzemeleri pazarına girmeyi hedefliyordu. Bu hedefe ulaşmak için, müşteri, geleneksel çimento klinkerini ultra ince bir toz haline getirmek üzere gelişmiş bir çimento ultra ince öğütme çözümüne ihtiyaç duyuyordu. İstenen ürün inceliği D90 ≤ 20 μm (yaklaşık 600–800 m²/kg özgül yüzey alanına karşılık gelir) olup, sıradan Portland çimentosundan önemli ölçüde daha incedir. Amaç, parçacık reaktivitesini artırarak erken yaş dayanımını ve matris yoğunluğunu iyileştirmekti.
Başlıca Zorluklar:
- Malzeme özellikleri: Çimento klinkerinin sertliği yüksektir (Mohs 5-6). Öğütme sırasında kolayca ısı üretir ve bu da öğütme verimliliğini olumsuz etkileyebilir.
- Sıkı incelik gereksinimi: D90 = 20 μm Bu, geleneksel çimento ayırıcılarının bu kadar hassas kesim noktalarına ulaşma yeteneğinin ötesinde, ultra ince toz aralığına girer.
- Enerji tüketimi kontrolü: Sistem, ultra ince tanecik boyutunu korurken, ton başına enerji tüketimini optimize ederek maliyet açısından rekabetçi kalmayı sağlar.
Çözüm: Bilyalı değirmen + ITC Ultra İnce Hava Sınıflandırıcı Çimento Ultra İnce Öğütme Hattı
Epik Toz Bu çimento ultra ince öğütme projesi için, bilyalı değirmenin istikrarlı öğütme performansını ITC hava sınıflandırıcısının yüksek hassasiyetli ultra ince sınıflandırma yeteneğiyle birleştiren, özel olarak tasarlanmış kapalı devre bir "bilyalı değirmen + sınıflandırıcı" sistemi geliştirdik.
Temel Sistem Avantajları
- Bilyalı Değirmen: Birincil öğütme ünitesi olarak görev yapan değirmen, astar tasarımını ve öğütme ortamının (çelik bilyeler / çelik silindirler) sınıflandırılmasını optimize ederek klinkeri hedef ara boyuta önceden öğütür.
- ITC Serisi Dikey Sınıflandırıcı: D90 ≤ 20 μm değerine ulaşmak için gerekli temel ekipman.
- Yüksek hassasiyetli sınıflandırma: ITC sınıflandırıcı, dikey tek rotorlu veya çok rotorlu bir tasarıma sahiptir. Değişken frekanslı sürücü, sınıflandırıcı tekerleğinin hızını hassas bir şekilde kontrol ederek son derece istikrarlı bir kesim noktası sağlar.
- İkincil hava tasarımı: Sistem, ince parçacıkları iri tanelerden tamamen ayırmak için filtrelenmiş ikincil hava kullanır ve bu da sınıflandırma verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Süreç Akışı
- Öğütme aşaması: Çimento klinker, besleme sistemi aracılığıyla bilyalı değirmene beslenir. Değirmen dönerken, öğütme ortamı malzemeye çarparak onu öğütür.
- Pnömatik taşıma: Sistem, öğütülmüş malzemeyi kova elevatörü veya negatif basınçlı taşıma sistemi kullanarak ITC ultra ince sınıflandırıcıya taşır.
- Kesin sınıflandırma:
- Nitelikli, kaliteli ürün: Hava akımı, D90 ≤ 20 μm gereksinimini karşılayan ince tozu sınıflandırıcı çarktan geçirir. Daha sonra yüksek verimli bir siklon ve bir darbeli torba filtre, ürünü toplar ve bu ürün nihai çıktı olarak paketlenir.
- Kaba parçacık geri dönüşü: Yerçekimi etkisiyle, büyük boyutlu parçacıklar (>20 μm) sınıflandırıcının altından dışarı atılır. Bir vidalı konveyör, bu iri parçacıkları ikincil öğütme için bilyalı değirmen girişine geri taşır.
- Soğutma ve toz kontrolü: Sistemin tamamı negatif basınç altında çalışır. İşlem sırasında oluşan hava akışı, öğütme ısısını uzaklaştırarak çimentonun susuz kalmasını önler.
Proje Sonuçları
| Anahtar Parametre | Yerinde İşletme Verileri |
|---|---|
| İşlenmiş malzeme | Çimento klinker |
| Ürün inceliği | D90 ≤ 20 μm |
| Özgül yüzey alanı | 750 – 800 m²/kg |
| Sınıflandırma doğruluğu | Çok dar parçacık boyutu dağılımı, iri parçacık kirliliğinden arındırılmış. |
| Çevresel performans | Emisyon konsantrasyonu < 20 mg/Nm³ |
Türkçe 
English 
العربية 
Español 
Português 
Français 
Tiếng Việt 
Русский