Предыстория проекта: Ведущий производитель цемента в Ливане стремился расширить свое присутствие на рынке специализированного бетона и высокоэффективных строительных материалов. Для достижения этой цели заказчику требовалось усовершенствованное решение для сверхтонкого измельчения цемента, позволяющее перерабатывать обычный цементный клинкер в сверхтонкий порошок. Требуемая тонкость помола составляла D90 ≤ 20 мкм (что соответствует удельной поверхности приблизительно 600–800 м²/кг), что значительно мельче, чем у обычного портландцемента. Целью было повышение прочности на ранних стадиях твердения и плотности матрицы за счет увеличения реакционной способности частиц.
Основные проблемы:
- Характеристики материала: Цементный клинкер обладает высокой твердостью (по шкале Мооса 5–6). В процессе измельчения он легко выделяет тепло, что может негативно сказаться на эффективности измельчения.
- Строгие требования к тонкости помола: D90 = 20 мкм относится к категории ультрадисперсных порошков, что выходит за рамки возможностей обычных цементных сепараторов по достижению таких точных точек разделения.
- Контроль энергопотребления: Система, сохраняя сверхтонкую степень помола, оптимизирует энергопотребление на тонну продукции, оставаясь конкурентоспособной по стоимости.
Решение: Шаровая Мельница + ИТК Ультратонкий воздушный классификатор Линия сверхтонкого измельчения цемента

Эпический порошок Для этого проекта по сверхтонкому измельчению цемента была разработана специализированная замкнутая система «шаровая мельница + классификатор», сочетающая в себе стабильную производительность измельчения шаровой мельницы с высокоточной сверхтонкой классификацией, обеспечиваемой воздушным классификатором ITC.
Основные преимущества системы
- Шаровая мельница: Выполняя функцию основного измельчительного агрегата, мельница предварительно измельчает клинкер до целевого промежуточного размера путем оптимизации конструкции футеровки и гранулометрического состава измельчающих тел (стальных шариков / стальных цилиндрических пуль).
- Вертикальный классификатор серии ITC: Ключевое оборудование для достижения D90 ≤ 20 мкм.
- Высокоточная классификация: Классификатор ITC может иметь вертикальную однороторную или многороторную конструкцию. Частотно-регулируемый привод точно контролирует скорость вращения классификационных колес, обеспечивая чрезвычайно стабильную точку среза.
- Конструкция системы вторичного воздуха: Система подает отфильтрованный вторичный воздух для полного отделения мелких частиц от крупных зерен, что значительно повышает эффективность классификации.
Технологический процесс
- Этап шлифовки: Цементный клинкер подается в шаровую мельницу через систему подачи. При вращении мельницы мелющие элементы воздействуют на материал и измельчают его.
- Пневматическая транспортировка: Система транспортирует измельченный материал в ультратонкий классификатор ITC с помощью ковшового элеватора или системы транспортировки с отрицательным давлением.
- Точная классификация:
- Качественный высококачественный продукт: Поток воздуха перемещает мелкодисперсный порошок, соответствующий требованию D90 ≤ 20 мкм, через классификационное колесо. Затем высокоэффективный циклон и импульсный мешочный фильтр собирают продукт, который впоследствии упаковывается в качестве конечного продукта.
- Возврат крупных частиц: Крупные частицы (>20 мкм) под действием силы тяжести выгружаются из нижней части классификатора. Шнековый конвейер перемещает эти крупные частицы обратно к входному отверстию шаровой мельницы для вторичного измельчения.
- Охлаждение и пылеудаление: Вся система работает под отрицательным давлением. Поток воздуха, образующийся в процессе обработки, помогает отводить тепло, выделяемое при шлифовании, предотвращая обезвоживание цемента.
Результаты проекта
| Ключевой параметр | Данные о работе на месте |
|---|---|
| Обработанный материал | Цементный клинкер |
| Тонкость помола продукта | D90 ≤ 20 мкм |
| Удельная площадь поверхности | 750 – 800 м²/кг |
| Точность классификации | Очень узкое распределение частиц по размерам, без примесей крупных частиц. |
| Экологические показатели | Концентрация выбросов < 20 мг/Нм³ |