Fransa'da Seramik Tozu İşleme: Epic Powder Seramik Kaplı Bilyalı Değirmen ve ITC Sınıflandırıcı

Gelişmiş seramik malzemeler konusunda tanınmış bir Fransız üreticisi, havacılık ve hassas elektronik endüstrilerine hammadde tedarik etmektedir. Seramik Toz İşleme alanında geniş deneyime sahip olan müşteri, temel ürünleri olan alümina/zirkonya kompozit tozlarının saflığı konusunda son derece katı gereksinimler belirlemekte ve D97: 10 μm nihai parçacık boyutunu talep etmektedir.

Temel Zorluklar

• Sıfır metal kirliliği:
  Seramik tozları son derece yüksek sertliğe sahiptir. İşleme sırasında oluşabilecek herhangi bir metalik aşınma, ürünü kirletir ve reddedilmesine yol açar.
• Dar parçacık boyutu dağılımı:
  Sistemin, 10 μm'lik sabit bir D97 değerini korumak için iri parçacıkların oranını sıkı bir şekilde kontrol etmesi gerekir.
• Sürekli yüksek verimlilik:
  Üretim hattı, ultra ince parçacık boyutunu korurken, endüstriyel ölçekte saatte 1,5 tonluk bir üretim kapasitesine ulaşmalıdır.

Seramik Tozu İşleme Sistemi Yapılandırması

Yüksek sertlik ve yüksek saflıkta seramik toz işleme gereksinimlerinin karşılanması için EPIC Powder, tamamen seramik korumalı kapalı devre öğütme ve sınıflandırma sistemi tasarladı.

Öğütme Sistemi:

• Teçhizat: EPIC TozR seramik kaplı bilyalı değirmen
• Zar: Yüksek alüminyumlu seramik astarlar (veya zirkonya astarlar)
• Öğütme Ortamı: Birbirine uyan seramik toplar

Sınıflandırma Sistemi:

• Teçhizat: ITC Ultra İnce Hava Sınıflandırıcısı
• Koruma: Tamamen seramik kaplı sınıflandırıcı rotor ve iç boru hatları

Tasarım Hedefleri:

• Hedef Kapasite: 1,5 t/saat
• Ürün Özellikleri: D97 = 10 μm

Süreç Akışı

• Kapalı Devre Taşlama:
  Seramik tozu, bir besleyici vasıtasıyla bilyalı değirmene beslenir.
• Pnömatik Taşıma:
  Öğütülmüş toz karışımı, negatif basınçlı hava akımıyla üstte bulunan ITC hava sınıflandırıcısına taşınır.
• Dinamik Sınıflandırma:
  • Nitelikli toz (≤ 10 μm): Sınıflandırma çarkından geçer ve darbeli toz toplayıcı tarafından toplanır.
  • Aşırı büyük parçacıklar (> 10 μm): Santrifüj kuvvetiyle dışarı atılan ve yerçekimi etkisiyle geri dönüş borusundan bilyalı değirmene geri gönderilerek daha fazla öğütülür.
• Akıllı Kontrol:
  Sistemin tamamı negatif basınç altında ve toz sızıntısı olmadan çalışır. PLC sistemi, değirmen yükünü ve sınıflandırıcı hızını gerçek zamanlı olarak sürekli izler.

Performans Sonuçları

Fransız müşterinin tesisinde altı aylık kesintisiz çalışmanın ardından sistem, beklentileri önemli ölçüde aştı:

Parametre	Müşteri Gereksinimi	Gerçek Performans
Ürün İnceliği (D97)	10 μm	9,6 μm
Verim	1,5 t/saat	1,55 t/saat
Safsızlık Artışı (Fe)	< 5 ppm	Tespit Edilmedi (ND)
Parçacık Boyutu Dağılımı	Dar	Son derece dik dağılım eğrisi