Traitement des poudres céramiques en France : Broyeur à billes à revêtement céramique Epic Powder et classificateur ITC

Un fabricant français renommé de matériaux céramiques de pointe fournit des matières premières aux industries aérospatiale et électronique de précision. Fort d'une vaste expérience dans le traitement des poudres céramiques, ce client impose des exigences extrêmement strictes quant à la pureté de ses produits phares – des poudres composites alumine/zircone – et exige une granulométrie finale de D97 : 10 µm.

Principaux défis

• Aucune contamination métallique :
  Les poudres céramiques présentent une dureté extrêmement élevée. Toute trace de métal lors de leur transformation contaminerait le produit et entraînerait son rejet.
• Distribution granulométrique étroite :
  Le système doit contrôler strictement la proportion de particules grossières pour maintenir un D97 stable de 10 μm.
• Débit élevé continu :
  La ligne de production doit atteindre un débit industriel de 1,5 t/h tout en maintenant une granulométrie ultrafine.

Configuration du système de traitement des poudres céramiques

Pour répondre aux exigences rigoureuses du traitement des poudres céramiques de haute dureté et de haute pureté, EPIC Powder a conçu un système de broyage et de classification en circuit fermé entièrement protégé par de la céramique.

Système de broyage:

• Équipement: Poudre EPICr broyeur à billes à revêtement céramique
• Garniture: Revêtements en céramique à haute teneur en alumine (ou revêtements en zircone)
• Médias de broyage : Boules en céramique assorties

Système de classification:

• Équipement: Classificateur d'air ultrafin ITC
• Protection: Rotor du classificateur et canalisations internes entièrement revêtus de céramique

Objectifs de conception:

• Capacité cible : 1,5 t/h
• Spécifications du produit : D97 = 10 μm

Flux de processus

• Broyage en circuit fermé :
  La poudre céramique est introduite dans le broyeur à billes via un alimentateur.
• Transport pneumatique :
  Le mélange de poudre broyée est transporté par un flux d'air à pression négative jusqu'au classificateur d'air ITC monté en haut.
• Classification dynamique :
  • Poudre qualifiée (≤ 10 μm) : Elle passe à travers la roue classificatrice et est collectée par un dépoussiéreur à impulsions.
  • Particules surdimensionnées (> 10 μm) : Rejetées par la force centrifuge et renvoyées par gravité via le tuyau de recyclage vers le broyeur à boulets pour un broyage plus poussé.
• Contrôle intelligent :
  L'ensemble du système fonctionne sous pression négative, sans aucune fuite de poussière. Un automate programmable surveille en continu et en temps réel la charge du broyeur et la vitesse du classificateur.

Résultats de performance

Après six mois de fonctionnement continu dans les locaux du client français, le système a largement dépassé les attentes :

Paramètre	Exigence du client	Performance réelle
Finesse du produit (D97)	10 μm	9,6 μm
débit	1,5 t/h	1,55 t/h
Augmentation des impuretés (Fe)	< 5 ppm	Non détecté (ND)
Distribution granulométrique	Étroit	Courbe de distribution extrêmement abrupte