Öğütme ortamı bilyelerinin türleri

The bilyalı değirmen öğütme ortamı bilyelerinin darbe ve öğütme eylemini kullanarak çalışır. Öğütme ortamı bilyeleri, öğütme işlemini tamamlamak için malzeme üzerinde etki eder. Ezme işlemi sırasında, öğütme ortamı bilyeleri dış enerjiyi işe dönüştürür. Bu enerji, malzemeyi daha ince parçacıklara ezmek için kullanılır. Öğütme ortamı bilyeleri, malzeme ezme ve boyut küçültmede önemli bir rol oynar. Sertlik ve yoğunluk gibi özellikleri, öğütme verimliliğini doğrudan etkiler. İstenilen parçacık boyutunu elde etmek ve üretkenliği artırmak için doğru öğütme ortamı bilyelerini seçmek esastır.

Metal öğütme ortamı bilyeleri

1980'lerden beri üreticiler krom alaşımlı dökme demir öğütme bilyeleri geliştirdiler. Daha sonra, çok elemanlı düşük alaşımlı dökme demir öğütme bilyelerini tanıttılar. Daha sonra, mühendisler çeşitli orta ve yüksek karbonlu düşük alaşımlı atık ısıyla söndürülmüş çelik bilyeler geliştirdiler. Ek olarak, bainit hava-soğuk dövme ve haddeleme çelik öğütme bilyeleri yarattılar. Son olarak, araştırmacılar çok fazlı matris sünek demir öğütme bilyeleri geliştirdiler.

Metal olmayan öğütme ortamı bilyesi

Doğal taş öğütme bilyeleri

Doğal bilye taşı öğütme ortamı esas olarak silika, deniz çakılları ve çakıl taşları gibi malzemeleri ifade eder. Son yıllarda, yüksek kaliteli doğal bilye taşı kaynakları tükenmektedir. Aynı zamanda, seramik endüstrisi hızla gelişmiştir. Sonuç olarak, doğal bilye taşı öğütme ortamı büyük ölçüde yapay öğütme ortamıyla değiştirilmiştir.

SiO₂ öğütme bilyesiS

SiO2 öğütme bilyeleri doğal akik bilyelerinden ve kuvarstan yapılmış cam bilyelerden yapılır. Doğal akik öğütme bilyeleri pahalıdır. Kuvars cam bilyeleri düşük yoğunluğa ve yüksek aşınmaya sahiptir. Ayrıca düşük öğütme verimliliğine sahiptirler ve kolayca gevrekleşirler.

Uygulamalar: Sadece deneylerde ve bazı özel endüstrilerde kullanılırlar. Kullanımları çok azdır. Kuvars tozu ve bazı özel tozların öğütülmesinin yanı sıra, endüstriler bunları diğer seramik tozu öğütme için kullanmazlar. Yaygın ekipmanlar arasında karıştırma bilyalı değirmenler, kum değirmenleri ve planet bilyalı değirmenler bulunur.

Yapay Zeka₂O₃ öğütme bilyesiS

AI2O3 öğütme ortamı bilyeleri, ana bileşeni AI2O3 olan seramik bilyelerdir. Bunlara AI2O3 seramik bilyeler de denir. AI2O3 seramikleri, aşınma direnci ve korozyon direnci gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Ayrıca yüksek sıcaklık direnci ve darbe direnci sunarlar. Bu özelliklerden dolayı, endüstriler AI2O3 seramik bilyeleri yaygın olarak kullanır.

Bunları beyaz renkte kullanıyorlar çimento hammaddeleri, mineral işleme ve seramikler. Ayrıca bunları elektronik malzemeler, manyetik malzemeler, kaplamalar ve boyalarda kullanırlar. AI2O3 seramik bilyeler çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli bir öğütme ortamıdır.

ZrSiO₄ öğütme bilyesi

ZrSiO4 öğütme ortamı bilyeleri, ana hammadde olarak ZrSiO4'ten yapılır. ZrO2'nin kütle kesri yaklaşık 65% ila 68% veya daha düşüktür. ZrSiO4 seramik bilyeler esas olarak ZrSiO4 hammaddelerinin ultra ince öğütülmesi için kullanılır. ZrSiO4 içeriğini artırabilirler. Ancak, yüksek aşınma ve düşük mukavemete sahiptirler. Bu sınırlamalar nedeniyle, ZrSiO4 seramik bilyeler güçlü bir pazar beklentisinden yoksundur. Daha iyi performans sunan ZrO2 öğütme ortamı ile değiştirilmektedirler.

ZrO₂ öğütme bilyesi

ZrO2 öğütme ortamı bilyeleri, stabilizatörler eklenmiş ZrO2 seramik bilyelerdir. ZrO2 içeriği 90%'den fazlasına ulaşır. ZrO2 seramik bilyelerin çeşitli avantajları ve özellikleri vardır. Daha yüksek bir yoğunluğa sahiptirler ve bu da daha büyük darbe kuvveti ile sonuçlanır. Bu, daha yüksek öğütme verimliliğine yol açar. ZrO2 bilyeleri ürün kirlenmesini önleyebilir. AI2O3, SiO2 ve metal öğütme ortamı ürünü kirletebilir. ZrO2, dağıtıcılara karşı kimyasal olarak inerttir. Yüzey pürüzsüz, serttir ve mükemmel yuvarlaklığa sahiptir. Ayrıca makul bir boyut dağılımına sahiptir. Öğütme sırasında ortamın ve öğütme astarının aşınması çok küçüktür. ZrO2, yüksek kırılma tokluğuna, mukavemete, aşınma direncine ve talaşlanma direncine sahiptir. Islak öğütme ve yüksek viskoziteli çamur dispersiyonu için uygundur. Ayrıca yüksek hızlı çalışma koşullarında iyi performans gösterir. ZrO2 öğütme ortamının kullanılması, gereken öğütme süresini azaltır.
Bu da daha yüksek üretim verimliliği ve daha düşük üretim maliyetleri anlamına geliyor.

Uygulamalar: Esas olarak "sıfır kontaminasyon" gerektiren yüksek viskoziteli ve yüksek sertlikteki malzemelerin ultra ince öğütülmesi ve dağıtılması için kullanılır. Bunlara elektronik seramikler, manyetik malzemeler, zirkonyum, silika, zirkonyum silikat, titanyum dioksit, ilaçlar, gıda, pigmentler, boyalar, mürekkepler ve özel kimyasallar dahildir. Genel ekipman: Çeşitli bilyalı değirmenler, öğütme ve parlatma ekipmanları için uygundur.

Silisyum karbür öğütme bilyeleri

Silisyum karbür öğütme ortamı bilyeleri bir tür yüksek teknoloji seramiktir. Bunlar esas olarak alt mikron silisyum karbür tozundan yapılır. SiC'nin kovalent bağ yapısı ona yüksek kristal simetrisi ve anizotropi kazandırır. Sonuç olarak, atomik kayma yüzeylerinin sayısını azaltarak deformasyona daha az eğilimli hale getirir. Dahası, SiC'nin sertliği elmas ve kübik bor nitrürden sonra ikinci sıradadır. Ayrıca, korindondan daha yüksek mekanik mukavemete sahiptir. Dahası, SiC yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet, sertlik, oksidasyon direnci ve korozyon direncini korur.

Silisyum Nitrür Öğütme Bilyeleri

Silisyum nitrür öğütme ortamı bilyeleri, silisyum nitrür seramik malzemeden yapılır. Bilyalı öğütme ortamı için üst düzey malzemeler olarak kabul edilirler. Silisyum nitrür, güçlü kovalent bağlara sahip inorganik metalik olmayan bir bileşiktir. Temel yapısal birimi bir tetrahedrondur. Silisyum atomu tetrahedronun merkezindedir ve köşelerinde dört azot atomu bulunur. Bu tetrahedronlar, üç boyutlu uzayda sürekli, güçlü bir ağ yapısı oluşturur. Sonuç olarak, silisyum nitrür öğütme ortamı bilyeleri mükemmel oksidasyon direncine sahiptir. Ayrıca, elmas ve kübik bor nitrürden sonra ikinci sırada gelen yüksek sertliğe sahiptirler. Tüketim çok düşüktür ve hem aşınmayı hem de kirlenmeyi azaltır. Bu, daha yüksek saflıkta ultra ince tozlar elde etmeye yardımcı olur. Ancak, silisyum nitrür öğütme ortamı bilyeleri nispeten pahalıdır.

Çözüm

Ultra ince öğütme işleminde öğütme ortamının seçimi çok önemlidir. Farklı öğütme ortamları farklı kimyasal elementlere sahiptir. Gerçek üretimde, kimyasal bileşimin malzemeyle reaksiyona girip girmediğini dikkate almalıyız. Bu, malzemenin kirlenmesini önlemeye yardımcı olur. Pestisitlerin, ilaçların ve biyokimyasalların öğütülmesi için ağır metaller bir endişe kaynağıdır. Ağır metaller içeren öğütme ortamı kullanmamalıyız. Silisyum nitrür ve silisyum karbür gibi süper sert malzemeleri öğütmek için benzer bileşime sahip ortamlar kullanmak en iyisidir. Öğütme ortamının kimyasal bileşimi, sertlik, yoğunluk ve aşınma direnci gibi fiziksel özelliklerini etkiler. Kimyasal bileşimine göre doğru öğütme ortamını seçmek, öğütme verimliliğini ve ürün kalitesini artırır. Bu ayrıca ultra ince öğütme işleminde genel maliyetleri düşürmeye yardımcı olur.

Epik toz

Epik Toz, Ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!