Şirket Haberleri

Bilyalı Değirmenlerin Bakımı ve Onarımı

Birinin kullanımı sırasında bilyalı değirmen, aşınma, bağlantıların gevşemesi, yağ bozulması ve metal yapıların korozyonu kaçınılmaz olarak meydana gelir. Bu sorunlar değirmenin teknik, ekonomik ve güvenlik performansında düşüşe yol açabilir. Bu nedenle, düzenli bakım ve onarım bilyalı değirmenler değirmen bileşenlerinin aşınması üretim verimliliğini etkilemeden önce gereklidir. Bu, potansiyel tehlikeleri önlemeye ve ortadan kaldırmaya yardımcı olur ve bilyalı değirmenin iyi çalışma koşullarında kalmasını sağlar.

ball mill 4
bilyalı değirmen 4

Rutin bir prosedür olarak, muayene, bakım ve özeni birleştirin bilyalı değirmenler düzenli revizyonlarla. Muayene, yağlama ve temizlik gibi görevlere özel personel atayın. Bakım süreci boyunca operatörlerin aşağıdaki alanlara odaklanması gerekir:

Düzenli olarak günlük denetimler gerçekleştirin bilyalı değirmen

Sonrasında bilyalı değirmen İlk kullanım ve bir ay boyunca sürekli çalıştırma, yağlama yağını değiştirin. Tüm eski yağı boşaltın ve yeni yağ ekleyin. Daha sonra, her altı aylık çalıştırmada yağı değiştirin.

Çalışma sırasında, yağlama durumu ve yağ seviyesi dahil olmak üzere her yağlama noktasının yağlama durumunu düzenli olarak izleyin.

Çalışma sırasında ana yatak yağlama yağı, tahrik mili ve dişli kutusunun sıcaklığını 55°C'nin altında tutun. Sıcaklık 60°C'yi geçmemelidir. Eğer geçerse değirmeni durdurun ve kapsamlı bir inceleme yapın.

Çalışma sırasında bilyalı değirmen anormal titreşimler veya sesler olmadan düzgün bir şekilde çalışmalıdır. Bu sorunlardan herhangi biri tespit edilirse, bilyalı değirmeni derhal inceleyin ve ayarlayın.

Düzenli bakım, bağlantı elemanlarının gevşeklik veya aşınma açısından durumunu kontrol etmeyi içermelidir. Ek olarak, bağlantı yüzeylerini yağ, su veya cevher sızıntısı açısından inceleyin.

Bilyalı değirmende kullanılan çelik bilyaların veya çelik çubukların aşınma durumunu düzenli olarak izleyin. Aşınma önemli olduğunda değiştirin.

Değirmen gömleklerinin aşınması 70%'ye ulaştığında, bunların değiştirilmesini planlayın. Gömlekleri sabitleyen cıvatalarda ciddi aşınma veya gevşeme varsa, bunları derhal değiştirin.

Bilyalı değirmenin büyük dişlilerinin aşınmasını düzenli olarak inceleyin. Ciddi şekilde aşınmış veya hasarlıysa, bunları zamanında değiştirin.

Giriş ve çıkış spiral borularını düzenli olarak kontrol edin. Hafif hasarlıysa, onarın. Onarılamayacak kadar ciddi hasarlıysa, hemen değiştirin.

Izgara tipi bilyalı değirmenlerde, artık tamir edilemeyecek duruma geldiğinde ızgara plakasını değiştirin.

Bilyalı değirmenin ankraj cıvatalarının durumunu periyodik olarak kontrol edin. Herhangi biri gevşek veya hasarlıysa, bunları derhal ele alın.

Çözüm

Bilyalı değirmenlerin düzenli bakımı ve onarımı, ekipmanın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve ürünün üretim verimliliğini ve kalitesini garanti edebilir.

Epik Toz

Epic Powder, ultra ince toz endüstrisinde 20+ yıllık iş deneyimi. Ultra ince tozun gelecekteki gelişimini aktif olarak teşvik edin, ultra ince tozun ezilmesi, öğütülmesi, sınıflandırılması ve modifikasyon sürecine odaklanın. Ücretsiz danışmanlık ve özelleştirilmiş çözümler için bizimle iletişime geçin! Uzman ekibimiz, toz işleme değerinizin en üst düzeye çıkarılması için yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır. Epic Powder—Güvenilir Toz İşleme Uzmanınız!

Ball mill Application Cases for calcium carbonate

    Lütfen aşağıdaki seçeneği seçerek insan olduğunuzu kanıtlayın: kalp.

    tr_TRTürkçe
    Yukarıya Kaydır