Ultra İnce Kuvars Tozunun Uygulamaları ve İşleme Yöntemleri

Ultra ince kuvars tozu Yüksek kaliteli, nötr inorganik bir dolgu maddesidir. Güçlü asit direncine, kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere, iyi ışık geçirgenliğine, yüksek dielektrik dayanımına ve nem direncine sahiptir.
Ayrıca radyasyon direnci, mükemmel yüksek sıcaklık direnci, düşük iyon içeriğiyle yüksek saflık, düşük genleşme ve düşük gerilim özellikleri gösterir. Bu özellikleri nedeniyle plastik, kaplama, boya, kauçuk, seramik, mürekkep, katalizör ve gaz filtrasyon malzemelerinde yaygın olarak kullanılır.

Yüksek teknoloji endüstrilerinde, ultra ince kuvars tozunun saflığı, parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımı kesinlikle gereklidir. bileme Teknolojide, doğal kuvars mineralleri bilyalı değirmenler, karıştırmalı değirmenler, jet değirmenler, titreşimli değirmenler ve sınıflandırıcılar kullanılarak işlenebilmektedir.

Kuvars Ön İşlemi (Kalsinasyon + Su Söndürme)

Kuvarsın sertliği 7'dir. Diğer minerallerde olduğu gibi, doğrudan kırma işlemi yüksek enerji tüketimine ve düşük verime yol açar. Bu nedenle, kalsinasyon-su söndürme yöntemi olarak bilinen termal kırma yöntemi önerilir.

Kuvars önce yüksek sıcaklıklarda (900-1150°C) kalsine edilir ve ardından suyla soğutulur. Bu, kuvarsın hızla genleşip büzülmesine, yüzeyde ve blok içinde çok sayıda mikro çatlak oluşmasına, mukavemetinin azalmasına ve kırma verimliliğinin artmasına neden olur.

Suyla soğutma yaparken, su tankı kullanmamak en iyisidir, çünkü su tankıyla soğutma, kuvars yüzeyinde çok sayıda su buharı kabarcığı oluşmasına neden olur. Sıvı suya kıyasla, ısıyı iletmede daha az etkilidir, yani "ani soğuma" etkisi yaratma olasılığı daha düşüktür.

Bilyalı değirmen Ultra İnce Kuvars Tozunun Hazırlanması

Sınıflandırıcılı bir bilyalı değirmen, ultra ince kuvars öğütme için uygundur. Yüksek beyazlık, parlak parçacık yüzeyleri, istikrarlı kalite ve kontrollü parçacık boyutu dağılımı sağlar. Kuvars sert olduğu için ekipmanları aşırı derecede aşındırır ve ürünleri kirletebilir. Bu nedenle, aşınmaya dayanıklı koruma gereklidir. Elektronik sınıfı yüksek saflıkta kuvars için, tüm hazneler ve boru hatları seramik veya organik aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmalıdır. Bilyalı değirmenlerde genellikle alümina veya çakmaktaşı astar kullanılır.

Titreşimli Değirmen ile Ultra İnce Kuvars Tozunun Hazırlanması

Titreşimli değirmenlerin birçok avantajı vardır. İlk olarak, düşük gürültü, kompakt yapı, küçük boyut, hafiflik, düşük enerji tüketimi, yüksek verim, dar parçacık dağılımı ve kirlenmeme gibi özelliklere sahiptir. Sonuç olarak, neredeyse küresel parçacıklara sahip, elektronik sınıfı yüksek saflıkta ultra ince kuvars tozları üretir. Ayrıca, titreşimli değirmenler genellikle astar olarak alümina ve öğütme ortamı olarak alümina bilyeleri kullanır.

Ayrıca, titreşim frekansı öğütme verimliliğini, ekipman aşınmasını ve enerji kullanımını doğrudan etkiler. Bu nedenle, kapasite ve sınıflandırıcı performansına göre doğru frekansı seçmek, kontrollü ve verimli bir üretim için çok önemlidir. Son olarak, sınıflandırıcı kanatlarını, rotor hızını, fan basıncını, hava akışını ve ikincil hava yıkama boyutunu ayarlayarak, ürün partikül boyutu ve çıkışı etkili bir şekilde kontrol edilebilir.

Jet Değirmen ile Ultra İnce Kuvars Tozunun Hazırlanması

Jet öğütme, en gelişmiş ultra ince öğütme yöntemlerinden biridir. Araştırmacılar, akışkan yataklı bir jet değirmen kullanarak mükemmel sonuçlar elde ettiler. Siklon ayırıcılar ve torba filtreler, d95 = 10 μm ve d97 = 6 μm'lik ürünler üretti. Öğütme sonuçları, sınıflandırıcı akımından, besleme boyutundan ve sınıflandırıcı hızından etkilenir.

Ultra İnce Kuvars Taşlamada Taşlama Yardımcılarının Kullanımı

Kuvarsın ince öğütülmesi sırasında, uygun miktarda öğütme yardımcısı eklemek, öğütmeyi kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda dağıtıcı görevi de görür. Yaygın olarak kullanılan öğütme yardımcıları arasında poliakrilamid, sodyum klorür, silikatlar, trietanolamin ve sodyum lauril sülfat bulunur.

Öğütme yardımcısı dozajı uygun olmalıdır. Genellikle dozajın artırılması öğütme etkisini artırır. Optimum değere ulaşıldıktan sonra, dozajın artırılması öğütme etkisini azaltabilir.

Epik Toz

Ultra ince öğütme konusunda 20 yılı aşkın uzmanlığa sahip Epic Powder, kuvars tozu işleme için özel olarak tasarlanmış gelişmiş bilyalı değirmen ve sınıflandırıcı sistemleri sunmaktadır. Bu çözümler, parçacık boyutu dağılımının hassas bir şekilde kontrol edilmesini, yüksek beyazlık ve saflık sağlanmasını ve optimize edilmiş tasarım sayesinde ekipman aşınmasının azaltılmasını sağlar.
Epic Powder, verimli öğütme teknolojisini özelleştirilmiş proses çözümleriyle birleştirerek müşterilerinin kaplamalar, plastikler, elektronikler ve diğer yüksek teknoloji endüstrilerinin zorlu gereksinimlerini karşılayan yüksek performanslı ultra ince kuvars tozu üretmelerine yardımcı olur.