Пропорциональное распределение мелющих шаров в процессе измельчения известняковой шаровой мельницы

Когда измельчение известняка в шаровая мельницасоотношение диаметров стальных шаров должно регулироваться в зависимости от твердости известняка, размера исходного сырья и целевой тонкости помола (50 меш, 100 меш, 200 меш, 300 меш).
The основной принцип является:

• Большие шары: ударное дробление крупных частиц.
• Средние шарики: промежуточное дробление и предварительное измельчение.
• Маленькие шарики: тонкое и сверхтонкое измельчение.

Основные параметры

Свойства известняка: Твёрдость по шкале Мооса 3–4. При значении ближе к 4 требуется более сильный удар; при значении ближе к 3 усиливается шлифование.

Размер корма:

• Крупный (50–100 мм): для дробления требуются более крупные шары.
• Средний (20–50 мм).
• Мелкие (<20 мм): меньше крупных шариков, больше мелких шариков.

Диаметры стальных шариков:

• Крупные шары: φ90–120 мм (ударное дробление).
• Средние шары: φ60–80 мм (переход + грубый помол).
• Мелкие шарики: φ30–50 мм (тонкий помол).

Целевая тонкость помола продукта:

• 50 ячеек ≈ 297 мкм
• 100 ячеек ≈ 150 мкм
• 200 ячеек ≈ 75 мкм
• 300 ячеек ≈ 48 мкм
  → Большее число ячеек = больше требуется маленьких шариков.

Корректировка на основе сценария

1. Цель: 50 меш (≈297 мкм, грубый продукт, преобладает дробление)

• Крупный щебень (50–100 мм), высокая твердость (~4):
  • Большие шары 40–50% (φ100–120 мм)
  • Средние шарики 30–40% (φ70–90 мм)
  • Шарики малые 10–201ТП3Т (φ40–60 мм)
• Средняя подача (20–50 мм), средняя твердость (~3,5):
  • Большой 30–40% (φ90–110 мм), Средний 40–50%, Маленький 10–20%
• Мелкая подача (<20 мм), низкая твердость (~3):
  • Большой 20–30% (φ80–100 мм), Средний 50–60%, Маленький 10–20%

2. Цель: 100 меш (≈150 мкм, сбалансированный дробление + шлифование)

• Крупный корм (50–80 мм), высокая твердость:
  • Большой 25–35%, Средний 40–50%, Маленький 20–30%
• Средняя подача (20–50 мм), средняя твердость:
  • Большой 20–30%, Средний 35–45%, Маленький 30–40%
• Мелкая фракция (<20 мм), низкая твердость:
  • Большой 15–25%, Средний 30–40%, Маленький 40–50%

---

3. Цель: 200 меш (≈75 мкм, мелкий продукт, преобладает измельчение)

• Крупный корм (30–60 мм), высокая твердость:
  • Большой 15–25%, Средний 30–40%, Маленький 40–50%
• Средняя подача (10–30 мм), средняя твердость:
  • Большой 10–20%, Средний 25–35%, Маленький 50–60%
• Мелкая фракция (<10 мм), низкая твердость:
  • Большой 5–15%, Средний 20–30%, Маленький 60–70%

---

4. Цель: 300 меш (≈48 мкм, ультратонкий продукт, только измельчение)

• Крупный корм (20–50 мм), высокая твердость:
  • Большой 10–15%, Средний 20–30%, Маленький 60–70%
• Средняя подача (10–20 мм), средняя твердость:
  • Большой 5–10%, Средний 15–25%, Маленький 70–80%
• Мелкая фракция (<10 мм), низкая твердость:
  • Большой 0–5%, Средний 10–20%, Маленький 80–90%

Основа корректировки

По твердости известняка

Твердость известняка (по шкале Мооса)	Направление корректировки ядра	Размер целевой ячейки и соответствующее соотношение диаметров стальных шариков (диаметр: большой шарик Φ80–100 мм, средний шарик Φ50–70 мм, маленький шарик Φ30–40 мм)
Низкая твердость (≤2,5, выветренный известняк)	Уменьшите степень измельчения (избегайте чрезмерного дробления) и увеличьте силу удара шара средней силы.	1. 50 меш: 30% крупные шарики + 50% средние шарики + 20% мелкие шарики (средние шарики доминируют при ударе, уменьшая истирание мелких шариков) 2. 100 меш: 20% большие шарики + 55% средние шарики + 25% маленькие шарики 3. 200 меш: 10% большие шарики + 50% средние шарики + 40% маленькие шарики 4. 300 меш: 5% крупные шарики + 40% средние шарики + 55% мелкие шарики (контролируйте соотношение мелких шариков, чтобы избежать чрезмерного количества ультратонкого порошка)
Средняя твердость (3-4, обычный известняк)	Баланс удара и шлифования	1. 50-ячеистая: 40% крупные шарики + 40% средние шарики + 20% мелкие шарики (крупные шарики измельчают грубый материал, средние шарики измельчают) 2. 100-ячеечная: 30% большие шарики + 45% средние шарики + 25% маленькие шарики 3. 200-ячеечная: 20% большие шарики + 40% средние шарики + 40% маленькие шарики 4. 300-ячеистая: 10% крупные шарики + 30% средние шарики + 60% мелкие шарики (мелкие шарики доминируют в измельчении)
Высокая твердость (>4,5, содержит кремнистые примеси)	Увеличивает коэффициент удара (улучшает дробление) и снижает износ шаров	1. 50 меш: 50% крупные шарики + 40% средние шарики + 10% мелкие шарики (крупные шарики в основном измельчают твердые и грубые материалы) 2. 100 меш: 40% большие шарики + 50% средние шарики + 10% маленькие шарики 3. 200 меш: 30% большие шарики + 50% средние шарики + 20% маленькие шарики 4. 300 меш: 20% большие шарики + 50% средние шарики + 30% маленькие шарики (увеличивает количество средних шариков для облегчения дробления, снижая нагрузку на маленькие шарики)

Эпический порошок

В известняке шаровая мельница В процессе измельчения правильное соотношение стальных шаров играет ключевую роль в обеспечении эффективного измельчения и энергосбережения. Обладая более чем 20-летним опытом в области обработки ультратонких порошков, компания EPIC Powder предлагает клиентам комплексные решения, от экспериментальной проверки до проектирования производственных линий, помогая компаниям добиваться более высокого качества и снижения энергопотребления, сохраняя при этом стабильную производительность.