O que são equipamentos de beneficiamento de bauxita?

Bauxita refere-se ao minério composto principalmente de gibbsita e boemita, utilizado na produção de alumínio. A bauxita é a melhor matéria-prima para a produção de alumínio metálico e representa o campo de aplicação mais significativo, respondendo por mais de 901 TP3T da produção mundial de bauxita. A aplicação da bauxita abrange campos metálicos e não metálicos. Embora seu uso em não metais represente uma parcela menor, ela possui uma ampla gama de aplicações. A dureza de Mohs está entre 2,5 e 3,5.

Os equipamentos de beneficiamento de bauxita são cruciais para a separação e extração eficientes da alumina. O processo inclui principalmente as etapas de britagem, moagem, beneficiamento e desidratação. As funções e características dos equipamentos em cada etapa são as seguintes:

Etapa de britagem: beneficiamento preliminar da granularidade do minério

Objetivo principal: Britar o minério bruto até atingir o tamanho adequado para moagem.

Britador de mandíbulas

• Função: Equipamento de britagem primária, processa grandes pedaços de minério.
• Princípio: Quebra o minério pela ação de compressão e divisão entre as mandíbulas móveis e estacionárias.
• Características: Estrutura simples e confiável, adequada para minérios com maior dureza.

Triturador cônico

• Função: Equipamento principal para britagem média e fina.
• Princípio: Utiliza o princípio de compressão e laminação entre os cones móveis e fixos para quebrar as partículas de minério.
• Características: Grande capacidade de processamento, tamanho uniforme do produto, adequado para produção em larga escala.

Etapa de moagem: refino do minério até o tamanho de partícula necessário para beneficiamento

Objetivo principal: Moa o minério britado até o nível de partículas de tamanho micrométrico, expondo minerais úteis e ganga.

Moinho de bolas

• Princípio:Esferas de aço dentro do cilindro geram forças de impacto e trituração para esmagar o minério.
• Cenário adequado: Moagem fina, especialmente adequada para minérios duros.
• Vantagens: Alta eficiência de moagem, relação de esferas de aço ajustável para diferentes materiais.

Moinho de barras

• Princípio: As hastes de aço atuam como meios de moagem, conseguindo moagem seletiva através do contato da linha.
• Cenário adequado: Aplicações que exigem tamanho de partícula uniforme e evitam moagem excessiva (por exemplo, processamento de minério de alto teor).
• Vantagens: Distribuição estreita do tamanho das partículas do produto, alta liberação de minerais.

Etapa de Beneficiamento: Separação Precisa com Base nas Propriedades Minerais

Objetivo principal: Selecione o equipamento apropriado de acordo com o tipo de bauxita (por exemplo, gibbsita ou boemita) e as características da impureza.

Equipamento de flotação (principalmente para o tipo Gibbsita)

• Máquina de Flotação por Agitação Mecânica
  • Princípio: O impulsor gira para gerar agitação e aeração, misturando minerais com reagentes para anexar minerais hidrofóbicos às bolhas e flutuar.
• Máquina de flotação por injeção de ar
  • Princípio: Ar externo é injetado para gerar bolhas, proporcionando baixo consumo de energia e distribuição uniforme de bolhas, adequado para classificação de minério oxidado.

Equipamento de Separação Magnética (Para Minerais Fracamente Magnéticos)

• Separador Magnético de Alto Gradiente
  • Princípio: Utiliza um forte gradiente de campo magnético para capturar minerais fracamente magnéticos (por exemplo, impurezas contendo titânio ou ferro), melhorando o grau do concentrado.

Equipamento de separação por gravidade (para enriquecimento de minério de baixo teor)

• Calha espiral / Mesa vibratória
  • Princípio: Separa minerais com base nas diferenças de densidade sob fluxo de água ou vibração.

Etapa de Desidratação: Separação Sólido-Líquido e Secagem de Produtos

Objetivo principal: Reduzir o teor de água dos minerais para atender às necessidades subsequentes de fundição ou transporte.

Espessante

• Função: Utiliza sedimentação por gravidade para alcançar a separação inicial sólido-líquido e aumentar a concentração da polpa.

Equipamento de filtro

• Filtro de vácuo: Utiliza sucção a vácuo para remover umidade, adequado para polpa fina.
• Filtro Prensa de Placas e Quadros: Usa pressão para reter sólidos em panos de filtro, proporcionando alta eficiência de desidratação e baixo teor de umidade no bolo do filtro.

Secador

• Secador de tambor rotativo: O gás quente flui em contracorrente ao material de minério, transferindo calor para remover a umidade residual e garantindo uma capacidade de produção estável.

Principais usos

O minério de bauxita tem diversos usos:

Produção de Alumínio:É usado nas indústrias de defesa, aeroespacial, automotiva, elétrica, química e de produtos de uso diário.

Fundição de precisão:Eles processam clínquer de bauxita em pó fino para fazer moldes para fundição de precisão, usando-o em aplicações militares, aeroespaciais, de telecomunicações, instrumentos, máquinas e equipamentos médicos.

Produtos Refratários: O clínquer de alta alumina tem um ponto de fusão de até 1780°C, forte estabilidade química e boas propriedades físicas.

Fibras refratárias de silicato de alumina: Essas fibras são leves, resistentes a altas temperaturas, termicamente estáveis, possuem baixa condutividade térmica, baixa capacidade térmica e são resistentes à vibração mecânica. São utilizadas nas indústrias siderúrgica, metalúrgica não ferrosa, eletrônica, petrolífera, química, aeroespacial, de energia atômica e de defesa.

O processo envolve a fusão de clínquer de alta alumina em um forno elétrico a arco a uma temperatura de cerca de 2.000 a 2.200 °C, seguida de sopro com ar ou vapor de alta pressão, resultando em fibras refratárias de "algodão" – silicato de alumina. Essas fibras podem ser comprimidas em mantas de fibra, placas ou tecidas em tecido para revestimentos de fornos de alta temperatura.

Clínquer de areia de magnésio e bauxita: Misturados com ligantes adequados, são usados para vazar revestimentos de conchas de aço.

Cimento de bauxita: Usado em materiais de moagem, cerâmica e na indústria química para fazer vários compostos de alumínio.

Pó épico

Os equipamentos avançados de moagem e beneficiamento da Epic Powder desempenham um papel vital no aumento da eficiência e da qualidade do processamento do minério de bauxita. Com sua expertise em tecnologias de moagem e separação ultrafinas, a Epic Powder auxilia as indústrias a obter a extração ideal de alumina, aprimorando o desempenho geral do beneficiamento de bauxita.