O quanto você sabe sobre os principais equipamentos para processamento de pó fino?

A crescente concorrência no mercado está acelerando as atualizações do setor. À medida que a demanda por pós com propriedades físico-químicas mais elevadas e especializadas aumenta em diversos setores, a necessidade de equipamentos para o processamento de pós finos torna-se ainda mais crítica. Pós personalizados não apenas aumentam a competitividade das empresas, mas também aprimoram significativamente a experiência do usuário. As tecnologias de processamento de pós finos desempenham um papel fundamental no atendimento a esses requisitos avançados.

A Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. é uma empresa de produção com foco em tecnologia, especializada em processamento de pós finos. Com a missão de "Materiais melhores, um mundo melhor", a Epic Powder conta com inovação tecnológica e experiência no setor. Há mais de 20 anos, fornece serviços de britagem, classificação, modificação de revestimentos e dispersão para clientes globais. Nesse processo, a Epic Powder desenvolveu e refinou soluções personalizadas de processamento de pós para indústrias como cargas, pigmentos, retardantes de chamas, materiais eletrônicos, materiais para baterias, minerais não metálicos, produtos farmacêuticos, alimentos, construção civil e resíduos sólidos.

Equipamentos essenciais para processamento de pó fino

Moinho de bolas

O moinho de bolas Adota controle de alimentação contínua. Isso garante uma alimentação estável e maximiza a eficiência da moagem, reduzindo o consumo de energia. Quando conectado a um classificador multirodas, forma uma linha de produção com sistema de classificação por moinho de bolas. A linha pode produzir pós finos com tamanhos de partículas de d97:5µm a d97:40µm. A capacidade de produção varia de 1 tonelada/hora a 100 toneladas/hora. O sistema pode ser projetado para transporte aéreo ou mecânico.

Campos de aplicação: É amplamente utilizado na moagem e classificação de minerais como carbonato de cálcio, alumina calcinada, quartzo, caulim, zircão, bauxita, magnesita e rutilo.

TS Classificador de ar

O classificador de ar TS foi projetado para classificação ultrafina. Ele processa materiais com D97: 2-45 mícrons. O foco é alcançar alta finura no produto final. Alto rendimento, eficiência e baixo consumo de energia são os princípios norteadores. Esses objetivos são alcançados pela otimização da dinâmica do fluxo de ar, resistência do material e design multiroda. Além disso, o classificador possui uma carcaça de rotor independente. Esse design facilita a manutenção e garante longa vida útil do equipamento com baixos custos de manutenção. O classificador de ar pode ser conectado a classificadores de ar multiestágio. Além disso, a roda de classificação da série HTS é ideal para produção de alta intensidade. A posição horizontal do rotor permite fácil controle e manutenção por meio de portas articuladas.

Campos de aplicação: É amplamente utilizado nas indústrias química, mineral, metalúrgica, cerâmica e alimentícia, bem como em outros materiais em pó com vários níveis de dureza.

Moinho de jato de ar

O moinho de jato de ar é um equipamento ideal para o processamento de pós finos, projetado para moagem em baixa temperatura e sem meios abrasivos. É ideal para materiais sensíveis ao calor ou com baixo ponto de fusão. O sistema oferece controle preciso do tamanho das partículas com tamanhos ajustáveis. Durante a operação, o sistema permanece fechado, garantindo a ausência de poeira e mantendo o ruído abaixo de 80 dB. Isso o torna limpo e ecologicamente correto. O moinho é perfeito para moer materiais de alta dureza, alta pureza e alto valor agregado. Os produtos produzidos apresentam partículas bem moldadas e uma distribuição granulométrica estreita.

Rodas de cerâmica de alumina sinterizada

Os rebolos de cerâmica de alumina sinterizada são ferramentas de retificação de alto desempenho. Além disso, oferecem excelente dureza, resistência ao desgaste e estabilidade em altas temperaturas. Esses rebolos são ideais para processamento de alta precisão.

Conclusão

Seja modernizando indústrias tradicionais ou inovando em novos materiais, a Epic Powder sempre aplica o pensamento baseado em cenários para fornecer aos clientes suporte completo, desde o projeto do processo até a entrega do equipamento. Atualmente, as linhas de produção de processamento da Epic Powder estão em operação em mais de 50 países e regiões, incluindo Coreia do Sul, Malásia, Austrália, Filipinas, Indonésia, Índia, Paquistão, Egito, Turquia, Oriente Médio, Grécia, Bulgária e Rússia.

No futuro, a Epic Powder otimizará ainda mais os processos de produção. Nosso objetivo é aprimorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Com a introdução de equipamentos de produção avançados para processamento de pós finos e tecnologia de automação, aumentaremos a capacidade de produção. Isso reduzirá os prazos de entrega e garantirá a consistência e a estabilidade do produto.