Melhorando a eficiência do moinho de bolas: principais fatores a serem considerados

A observação e a análise do comportamento do esmagamento por impacto de partículas revelam um processo físico-químico muito complexo. De outra perspectiva, o processo de esmagamento também é um processo mecânico. Com base no método de esmagamento, ele pode ser dividido em vários tipos principais: compressão, impacto, trituração, divisão e cisalhamento. Aprimorando moinho de bolas A eficiência é crucial para otimizar as operações de moagem em diversos setores. Ajustando parâmetros como tamanho do corpo de moagem, velocidade do moinho e taxa de alimentação, os operadores podem melhorar o desempenho do moinho. Além disso, o uso de técnicas avançadas de monitoramento e o controle da distribuição granulométrica podem levar a um maior rendimento e à redução do consumo de energia. Aumentar a eficiência do moinho de bolas resulta, em última análise, em economia de custos e melhor qualidade do produto.

Princípio do moinho de bolas

O moinho de bolas Tritura materiais minerais usando métodos de impacto e trituração. O tambor gira em torno de seu eixo, acionado pelo motor e pela transmissão, apoiado por mancais estáticos. As paredes do tambor são revestidas com barras de elevação, e o tambor contém esferas de moagem e materiais. Barras de fricção e elevação elevam as esferas de moagem e os materiais a uma determinada altura. Alguns materiais e esferas de moagem de alta velocidade recuam para o fundo do tambor, onde o impacto os tritura. Os materiais e esferas de moagem de movimento mais lento deslizam ao longo do tambor, onde as esferas de moagem usam principalmente a abrasão para moer os materiais.

As razões fundamentais que afetam a eficiência de moagem do moinho de bolas

Os principais métodos de quebra de partículas dentro de um moinho de bolas são uma combinação de impacto e trituração, resultando na quebra de partículas multicamadas. Durante o processo de moagem, as partículas dentro do tambor normalmente se apresentam em formas aglomeradas multicamadas. A quebra de partículas multicamadas é muito mais complexa do que a quebra de partículas individuais. Considerando as características de distribuição da quebra de partículas multicamadas, o fenômeno de formação de camadas dentro do grupo de partículas dentro do moinho é um dos principais motivos para a baixa eficiência de britagem do moinho.

Fatores que afetam a eficiência de moagem do moinho de bolas

O processo de moagem em um moinho de bolas é um processo físico-químico complexo. Nas operações de moinho de bolas, fatores como quantidade, resistência, dureza e diâmetro do fluido, juntamente com o formato, número, altura, dureza e ângulo dos revestimentos, criam inter-relações complexas. Além disso, a taxa de enchimento, a velocidade e a concentração de moagem também influenciam o efeito da moagem. Esses fatores, em conjunto, têm um impacto significativo na eficiência de moagem do moinho de bolas.

Lei do movimento do meio de moagem do moinho de bolas

Em velocidades mais baixas do moinho, os corpos moedores caem. À medida que se movem para cima com o tambor, os corpos moedores atingem uma certa altura. Em seguida, rolam para baixo ao longo da superfície dos corpos moedores acumulados. Os corpos moedores acumulados roçam uns nos outros, enquanto os corpos moedores exercem leves forças de impacto. Portanto, a ação de moagem durante o movimento de queda envolve principalmente a moagem, com o impacto desempenhando um papel secundário.

À medida que a velocidade do moinho aumenta, o meio de moagem realiza um movimento de arremesso. O meio se move para cima com o tambor e atinge uma determinada altura, caindo em seguida com uma determinada velocidade. Portanto, a ação de moagem durante o movimento de arremesso é principalmente de impacto, com a moagem desempenhando um papel secundário.

Em velocidades mais altas do moinho, o meio de moagem realiza um movimento centrífugo. O meio gira com o tambor, e não há movimento relativo entre o meio e os revestimentos, ou entre os próprios meios. Portanto, nenhuma ação de moagem ocorre durante o movimento centrífugo.

Potência útil do moinho de bolas

A potência útil de um moinho de bolas normalmente se refere à energia que os revestimentos consomem para levantar o meio de moagem e gerar a ação de moagem. Isso inclui a potência do tambor, do meio de moagem, das partículas minerais e das tampas. A magnitude da potência depende principalmente da massa do meio, da velocidade e do estado de movimento. No entanto, o processo de transmissão dissipa grande parte da potência efetiva na forma de calor, som e vibração, deixando apenas uma pequena fração efetivamente utilizada.

Efeito da velocidade do moinho de bolas e da taxa de enchimento na potência

Os valores teóricos previstos de potência útil para um moinho de bolas sob diferentes velocidades de enchimento variam com a velocidade de rotação. A potência útil aumenta com a velocidade e diminui à medida que a velocidade aumenta. Ela também aumenta com o aumento da taxa de enchimento. A potência útil máxima sob diferentes velocidades de rotação ocorre quando a taxa de enchimento está entre φ = 81% e 83%.

Conclusão

A eficiência da moagem em moinhos de bolas é afetada por diversos fatores. Entre eles, estão o movimento das esferas de moagem, a velocidade, o tamanho das esferas, o nível do material e o uso de auxiliares de moagem. Todos esses fatores estão inter-relacionados. Entre eles, alguns abordam diretamente a essência, enquanto outros são ilusões enganosas. Em última análise, aumentar a eficiência do moinho de bolas não apenas melhora o desempenho da moagem, mas também contribui para a economia de energia e melhor utilização de recursos em processos industriais.

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