Moinho de bolas no processamento de minerais: a chave para a redução e liberação eficientes de tamanho

O moinho de bolas é o "coração" de uma planta de beneficiamento de minério. Sua função principal é britar ainda mais o minério após sua decomposição, permitindo que minerais valiosos sejam "liberados" dos minerais de ganga. Isso prepara a polpa de minério com o tamanho e a concentração de partículas adequados para as operações de separação subsequentes (como flotação, separação magnética, etc.). O moinho de bolas em processamento de pó mineral garante redução eficiente do tamanho de partículas e liberação mineral ideal, que são essenciais para o sucesso das técnicas de separação a jusante.

Aqui está uma análise detalhada de sua função:

Função principal: Esmagamento e Libertação

Esta é a função mais fundamental e importante do moinho de bolas.

• Britagem Física (Redução de Tamanho):
  Os moinhos de bolas recebem o minério da etapa de britagem, normalmente com granulometria de 10 a 20 mm. À medida que o moinho gira, os corpos moedores (esferas de aço, barras, etc.) são elevados a uma determinada altura e, em seguida, caem, utilizando seu impacto e força de britagem para britar o minério. Esse processo reduz o tamanho das partículas para o nível milimétrico ou mesmo micrométrico (geralmente de 0,074 mm a cerca de 0,2 mm).
• Libertação Mineral:
  Na natureza, minerais valiosos (como cobre, ferro, ouro, etc.) e minerais de ganga são frequentemente fortemente entrelaçados. Sem reduzir significativamente o tamanho das partículas, esses minerais não podem ser separados. A ação de moagem do moinho de bolas quebra essas partículas entrelaçadas ao longo dos contornos dos grãos do mineral, liberando o mineral-alvo das partículas compostas. Esse processo é conhecido como "liberação".

O grau de liberação é um indicador-chave da eficiência da moagem. Somente com liberação suficiente, minerais valiosos podem ser concentrados eficientemente no concentrado durante os processos de seleção subsequentes. Caso contrário, eles serão perdidos nos rejeitos, causando desperdício de recursos.

Preparando a alimentação para operações de separação

O moinho de bolas não é apenas um dispositivo de britagem, mas também uma “oficina de preparação” para todo o processo de beneficiamento.

Controle do tamanho das partículas:
Diferentes métodos de separação têm requisitos rigorosos quanto ao tamanho das partículas de alimentação.

• Flutuação: Normalmente, são necessários tamanhos de partículas entre 0,01 mm e 0,3 mm. Se as partículas forem muito grossas, não flutuarão adequadamente; se forem muito finas (moagem excessiva), o consumo de reagente aumenta e a recuperação é mais difícil.
• Separação Magnética / Separação por Gravidade: Esses métodos também têm requisitos específicos de tamanho de partículas.
  Moinhos de bolas, em conjunto com equipamentos de classificação (como classificadores espirais e hidrociclones), formam um sistema de circuito fechado, controlando precisamente o tamanho das partículas para atender às melhores condições para as operações subsequentes.

Ajustando a concentração da pasta:
Durante a moagem, adiciona-se água para formar uma pasta mista. A concentração da pasta após a moagem precisa ser ajustada para a faixa ideal para a separação subsequente. Por exemplo, a flotação normalmente requer uma concentração de pasta de 25% a 45%. A concentração da pasta que sai do moinho de bolas serve como base para ajustes adicionais de água e reagentes.

Processo de trabalho do Moinho de bolas no processamento de pó mineral

Um moinho de bolas normalmente opera em um circuito fechado com um sistema de classificação. O processo reflete claramente sua função:

• Alimentação: O minério britado (com uma certa proporção de água) é alimentado no moinho de bolas.
• Moagem: O moinho gira, e as esferas de aço e o minério são elevados a uma determinada altura antes de cair. Esse impacto e a trituração esmagam o minério.
• Descarga: A polpa moída é descarregada pela extremidade oposta do moinho.
• Classificação: A polpa descarregada entra em um dispositivo de classificação (como um hidrociclone). As partículas finas qualificadas (transbordamento) são enviadas para operações de separação (como flotação).
• Reciclagem: Partículas grossas (subfluxo) são devolvidas ao moinho para posterior moagem.
  Esse processo forma um ciclo fechado contínuo para garantir que o produto final atenda ao tamanho de partícula necessário.

Resumo

O moinho de bolas desempenha um papel fundamental no beneficiamento de minério, servindo como ponte entre os processos de britagem e separação. Suas funções específicas podem ser resumidas da seguinte forma:

• Esmagamento: Reduz o minério em partículas menores.
• Libertação: Separa minerais úteis de minerais de ganga, permitindo a separação.
• Preparação: Ajusta a polpa ao tamanho de partícula e concentração apropriados para operações de separação subsequentes.
• Padronização: Controla o tamanho das partículas por meio da classificação em circuito fechado para atender aos requisitos dos processos posteriores.

Assim, a eficiência e o estado operacional do moinho de bolas são indicadores-chave do nível tecnológico e de gestão de uma planta de beneficiamento. Otimizar sua operação é um ponto focal na indústria de beneficiamento de minério.

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