Contexto e desafios do projeto
Cliente: Uma fabricante de materiais semicondutores de renome em Taiwan.
Requisitos do projeto:
O cliente precisava moer pó cerâmico de alta pureza para componentes eletrônicos, destinado à embalagem de semicondutores e alvos de pulverização catódica. O alvo apresentava partículas com tamanho na ordem de mícron ou até mesmo submícron.
Principais desafios:
- Requisitos de pureza extremamente elevados:
Os materiais semicondutores têm uma tolerância extremamente baixa a impurezas metálicas como Fe e Cr.
Os moinhos de bolas tradicionais revestidos de aço apresentam risco de contaminação severa por ferro, o que os torna inadequados para esta aplicação. - Precisão e Eficiência:
O sistema deve garantir uma granulometria precisa, mantendo ao mesmo tempo uma produção em lote estável e eficiente.

Solução
Para atender aos rigorosos requisitos do cliente em relação à pureza e ao tamanho ultrafino das partículas, a EPIC POWDER desenvolveu um produto personalizado. moagem de moinho de bolas revestido de cerâmica sistema.
- Material do forro:
Todos os componentes que entram em contato com o material são feitos de cerâmica de zircônia de alta pureza e resistente ao desgaste. Isso inclui o cilindro do moinho, o eixo do agitador e as peças de peneiramento. Esse design elimina completamente o risco de contaminação por ferro ou cromo. - Meios de moagem:
O sistema utiliza esferas de zircônia de alta pureza e tamanho micrométrico como meio de moagem, garantindo a ausência de contaminação secundária mesmo sob moagem de alta energia a longo prazo. - Classificação de precisão:
Equipado com controle de frequência e um classificador de alta eficiência, o sistema atinge um tamanho de partícula consistente de D97 = 2–5 μm. - Projeto de sistema fechado:
Toda a linha de produção opera em um sistema totalmente fechado, prevenindo eficazmente a dispersão de poeira e a contaminação externa.

Resultado do projeto
Essa solução personalizada ajudou o cliente taiwanês a superar o gargalo na produção de pó de alta pureza, melhorando significativamente a consistência e a pureza do produto.
Como resultado, o cliente fortaleceu sua posição na cadeia de suprimentos de materiais para semicondutores, obtendo vantagens tanto tecnológicas quanto de qualidade.
Material :material semicondutor
Finura: D97 = 2–5 μm
Saída: 1,5-2 toneladas/hora