Aplicações e métodos de processamento de pó de quartzo ultrafino

Ultrafino pó de quartzo é um enchimento inorgânico neutro de alta qualidade. Possui forte resistência a ácidos, propriedades físicas e químicas estáveis, boa transmitância de luz, alta rigidez dielétrica e resistência à umidade.
Apresenta também resistência à radiação, excelente resistência a altas temperaturas, alta pureza com baixo teor de íons, baixa expansão e baixa tensão. Devido a essas propriedades, é amplamente utilizado em plásticos, revestimentos, tintas, borracha, cerâmica, tintas, catalisadores e materiais para filtragem de gases.

Em indústrias de alta tecnologia, a pureza, o tamanho das partículas e a distribuição do tamanho das partículas do pó de quartzo ultrafino são requisitos rigorosos. Com a corrente esmerilhamento tecnologia, minerais de quartzo natural podem ser processados usando moinhos de bolas, moinhos agitadores, moinhos de jato, moinhos de vibração e classificadores.

Pré-tratamento de quartzo (calcinação + têmpera em água)

O quartzo tem dureza 7. A britagem direta, assim como outros minerais, leva a um alto consumo de energia e baixa eficiência. Portanto, recomenda-se a britagem térmica, conhecida como método de têmpera em água por calcinação.

O quartzo é primeiro calcinado em altas temperaturas (900-1150 °C) e depois resfriado com água. Isso faz com que o quartzo se expanda e contraia rapidamente, criando inúmeras microfissuras na superfície e no interior do bloco, reduzindo sua resistência e melhorando a eficiência da britagem.

Ao resfriar com água, é melhor não usar um tanque de água, pois o resfriamento com um tanque de água formará inúmeras bolhas de vapor d'água na superfície do quartzo. Comparada à água líquida, ela é menos eficaz na condução de calor, o que significa que é menos provável que produza um efeito de "resfriamento rápido".

Moinho de bolas Preparação de pó de quartzo ultrafino

Um moinho de bolas com classificador é adequado para moagem ultrafina de quartzo. Ele proporciona alta brancura, superfícies de partículas brilhantes, qualidade estável e distribuição granulométrica controlada. Como o quartzo é duro, ele desgasta muito o equipamento e pode contaminar os produtos. Portanto, é necessária uma proteção resistente ao desgaste. Para quartzo de alta pureza de grau eletrônico, todas as câmaras e tubulações devem ser revestidas com cerâmica ou materiais orgânicos resistentes ao desgaste. Os moinhos de bolas geralmente utilizam revestimentos de alumina ou sílex.

Preparação de pó de quartzo ultrafino por moinho vibratório

Um moinho vibratório apresenta inúmeras vantagens. Primeiramente, apresenta baixo ruído, estrutura compacta, tamanho reduzido, peso leve, baixo consumo de energia, alta produtividade, distribuição de partículas estreita e ausência de contaminação. Como resultado, produz pós de quartzo ultrafinos de alta pureza, de grau eletrônico, com partículas quase esféricas. Além disso, os moinhos vibratórios geralmente utilizam alumina como revestimento e esferas de alumina como meio de moagem.

Além disso, a frequência de vibração afeta diretamente a eficiência da moagem, o desgaste do equipamento e o consumo de energia. Portanto, selecionar a frequência correta com base na capacidade e no desempenho do classificador é crucial para uma produção controlada e eficiente. Por fim, ajustando as pás do classificador, a velocidade do rotor, a pressão do ventilador, o fluxo de ar e o tamanho do jato de ar secundário, o tamanho das partículas do produto e a saída podem ser controlados de forma eficaz.

Preparação de pó de quartzo ultrafino por moinho de jato

A moagem a jato é um dos métodos de moagem ultrafina mais avançados. Utilizando um moinho a jato de leito fluidizado, os pesquisadores obtiveram excelentes resultados. Separadores ciclônicos e filtros de mangas produziram produtos com d95 = 10 μm e d97 = 6 μm. Os resultados da moagem são afetados pela corrente do classificador, pelo tamanho da alimentação e pela velocidade do classificador.

Uso de Auxiliares de Moagem na Moagem de Quartzo Ultrafino

Durante a moagem fina do quartzo, a adição de uma quantidade adequada de auxiliar de moagem não só auxilia na moagem, mas também atua como dispersante. Os auxiliares de moagem comumente utilizados incluem poliacrilamida, cloreto de sódio, silicatos, trietanolamina e lauril sulfato de sódio.

A dosagem do auxiliar de moagem deve ser adequada. Geralmente, aumentar a dosagem potencializa o efeito de moagem. Após atingir o valor ideal, aumentar a dosagem pode, na verdade, reduzir o efeito de moagem.

Pó épico

A Epic Powder, com mais de 20 anos de experiência em moagem ultrafina, fornece sistemas avançados de moinhos de bolas e classificadores, especialmente desenvolvidos para o processamento de pó de quartzo. Essas soluções permitem o controle preciso da distribuição granulométrica, garantem alta brancura e pureza e reduzem o desgaste do equipamento por meio de um design otimizado.
Ao combinar tecnologia de moagem eficiente com soluções de processo personalizadas, a Epic Powder ajuda os clientes a produzir pó de quartzo ultrafino de alto desempenho que atende aos requisitos exigentes de revestimentos, plásticos, eletrônicos e outras indústrias de alta tecnologia.