Qu'est-ce que la poudre de silice et comment est-elle utilisée ?

Micropoudre de silicium Fabriqué à partir de quartz cristallin, de silice fondue et d'autres matières premières, grâce à des techniques de traitement spécialisées, il est soumis à un broyage, une classification précise, une élimination des impuretés et une sphéroïdisation à haute température. Cette poudre de dioxyde de silicium, non toxique, inodore et non polluante, présente d'excellentes propriétés, notamment une résistance élevée à la chaleur, une isolation élevée, un faible coefficient de dilatation linéaire et une bonne conductivité thermique. C'est un matériau inorganique non métallique aux performances exceptionnelles. La micropoudre de silicium présente une classification et une variété complexes, qui peuvent être classées comme suit :

Classification par processus de production

Poudre de silice cristalline :

La poudre de silicium cristallin est produite et traitée à partir de quartz naturel de haute qualité grâce à un procédé unique. broyage sans fer processus. Il est de couleur blanche et de qualité pure.

Poudre de silice fondue:

Ce procédé utilise du quartz naturel de haute qualité pour fabriquer de la micropoudre de silice fondue grâce à un traitement unique. Ce procédé à haute température modifie sa structure moléculaire, passant d'un arrangement ordonné à un arrangement désordonné.

Poudre de silice active :

Grâce à son procédé unique, le silane et d'autres matériaux sont utilisés pour modifier la surface des particules de micropoudre de silicium. Cela renforce les propriétés hydrophobes de la micropoudre de silicium et améliore les caractéristiques mécaniques et chimiques des mélanges et des systèmes de remplissage.

Poudre de silice cristobalite :

La poudre de silice cristobalite est fabriquée à partir de quartz naturel de haute qualité et traitée à l'aide d'un processus unique.

Poudre de silicium composite :

Nous produisons de la poudre de silice en phase vitreuse à partir de quartz naturel et d'autres minéraux inorganiques non métalliques, tels que l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore et l'oxyde de magnésium. Elle est ensuite soumise à des processus tels que le mélange, la fusion, le refroidissement, le concassage, le broyage et la classification.

Classification par morphologie

Poudre de silice sphérique :

Nous sélectionnons du minerai de quartz de haute qualité pour produire de la micropoudre de silicium « sphérique » grâce à un procédé unique. Cela permet d'obtenir des particules sphériques inertes et très résistantes. Cette micropoudre présente une absorption d'huile, une viscosité de mélange et un coefficient de frottement extrêmement faibles.

Poudre de silice angulaire：

Nous pouvons classer la micropoudre de silicium angulaire en micropoudre de silicium cristallin angulaire et micropoudre de silicium fondu angulaire en fonction des matières premières.

Application de la poudre de silice :

Stratifié plaqué cuivre

Le stratifié cuivré est fabriqué en imprégnant de la fibre de verre ou d'autres matériaux de renforcement dans une matrice de résine. Nous ajoutons diverses charges et appliquons une feuille de cuivre sur une ou deux faces par des procédés tels que l'ajustement de la résine et l'imprégnation. Enfin, le matériau est pressé à chaud pour créer le substrat électronique. L'ajout de micropoudre de silicium réduit les coûts de production tout en améliorant la résistance à la chaleur, la conductivité et les propriétés mécaniques.

Caoutchouc

Le caoutchouc est un matériau polymère hautement élastique à déformation réversible, largement utilisé dans l'électronique, l'automobile, la construction, la défense, la santé et les produits du quotidien. Lors de la préparation du caoutchouc, nous ajoutons une certaine quantité de charges inorganiques. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi d'améliorer considérablement les propriétés physiques et mécaniques globales du matériau composite en caoutchouc.

Plastique

Nous utilisons la micropoudre de silicium comme charge dans des matériaux tels que le polyéthylène (PE), le polychlorure de vinyle (PVC), le polypropylène (PP) et l'oxyde de polyphénylène (PPO) lors de la fabrication de plastiques. Elle trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, l'isolation des communications électroniques, l'agriculture, les produits du quotidien et la défense.

Revêtement

Dans l'industrie des revêtements, la taille des particules, la blancheur, la dureté, la suspension, la dispersibilité, la faible absorption d'huile et la résistivité élevée de la micropoudre de silicium améliorent la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, l'isolation et les performances à haute température du revêtement.

Peinture

La quantité de charge ajoutée est cruciale pour la viscosité de la peinture. L'utilisation de micropoudre de silicium sphérique comme charge fonctionnelle améliore efficacement la qualité de la peinture, offrant un faible retrait, une faible viscosité, une teneur élevée en charge, une résistance élevée à l'usure et une bonne stabilité au stockage.

Composé de moulage époxy

Les fabricants fabriquent des encapsulants époxy en mélangeant divers additifs. C'est un matériau essentiel pour l'encapsulation électronique, représentant plus de 971 TP3T du marché de l'encapsulation microélectronique. Il est largement utilisé dans les semi-conducteurs, l'électronique grand public, les circuits intégrés, l'aérospatiale, le secteur militaire et d'autres secteurs de l'encapsulation.

Matériaux d'isolation électrique

Les matériaux d'isolation électrique sont des matériaux composites qui isolent les composants entre eux et du sol. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la transmission d'énergie, du transport ferroviaire, de l'aérospatiale, de l'énergie éolienne, de l'énergie nucléaire et d'autres domaines électriques. La micropoudre de silicium, utilisée comme charge, améliore efficacement les propriétés mécaniques et électriques des matériaux isolants. La micropoudre de silicium sphérique de haute pureté est utilisée pour la production de câbles à fibres optiques et de pâtes de remplissage pour l'isolation des câbles.

Pierre de quartz artificielle

La micropoudre de silicium, utilisée comme charge dans le quartz artificiel, réduit la consommation de résine insaturée. Elle améliore également la résistance à l'usure, la résistance acido-basique et la résistance mécanique des dalles de quartz artificiel.

Adhésifs

Les adhésifs lient deux ou plusieurs matériaux, similaires ou différents. Ils jouent un rôle essentiel dans la vie quotidienne et sont largement utilisés dans les chaussures, le cuir et l'ameublement. De plus, les fabricants les utilisent couramment dans les matériaux de construction, les appareils électroménagers et la transformation du bois. Ils sont également essentiels en biomédecine.

Encre

La micropoudre de silicium est un additif qui ajuste la concentration de l'encre. Elle augmente l'épaisseur du film d'encre et améliore la résistance à l'usure. Cependant, elle n'a aucun pouvoir colorant ni masquant.

moulage de précision

La micropoudre de silicium ultrafine utilisée en fonderie de précision présente une excellente surface spécifique, garantissant une bonne remplissabilité. De plus, elle offre une excellente résistance aux chocs thermiques, prolongeant ainsi la durée de vie des produits moulés.

Cosmétique

La silice sphérique est utilisée dans des formulations telles que les rouges à lèvres, les poudres et les fonds de teint. Elle offre une bonne dispersibilité et une bonne compatibilité avec les phases huileuses. De plus, elle possède une excellente affinité cutanée et une forte hydrophobie, ce qui améliore la tenue du maquillage.

Matériaux de construction

La micropoudre de silicium améliore la résistance et la durabilité du mortier et du béton. Dans les immeubles de grande hauteur, les ports et les barrages, elle améliore la stabilité structurelle. De plus, son application accroît la longévité de ces structures.

Céramiques avancées

La micropoudre de silicium permet de préparer des produits en carbure de silicium à liaison oxyde, du corindon et des céramiques, améliorant ainsi leur qualité et leurs performances. Elle produit également des matières premières pour les briques de silicate, fournissant ainsi des ressources abondantes pour le développement de l'industrie céramique.

Engrais

La micropoudre de silicium se mélange à de l'hydroxyde de potassium ou du carbonate de potassium et est chauffée pour produire du silicate de potassium à libération lente. Ce produit prévient la volatilisation, protège le sol et favorise le développement racinaire. De plus, il supprime les parasites et prévient l'agglomération des engrais.

Agent antiadhésif, agent antiagglomérant

Également appelés agents glissants ou agents d'ouverture, ces additifs améliorent les performances d'ouverture des films. Les fabricants les ajoutent aux granulés de plastique pendant la production. Actuellement, la silice synthétique est couramment utilisée comme agent d'ouverture dans les films. De plus, la silice sphérique offre des performances encore supérieures dans cette application.

Autres applications

De plus, la micropoudre de silicium joue un rôle essentiel dans les matériaux de moulage en résine époxy. Elle améliore également les composés d'enrobage et les revêtements des baguettes de soudage d'électrodes. Elle améliore également le moulage isolant des composants électriques. Elle est également essentielle pour l'isolation électrique haute tension. De plus, la micropoudre de silicium est utilisée dans les matériaux d'injection APG et les revêtements de sol époxy. Elle réduit considérablement les coûts et améliore les performances de mise en œuvre des matériaux mixtes.

Conclusion

Les différents domaines d'application de la micropoudre de silicium présentent des exigences de qualité variables. Par conséquent, lors du choix de la micropoudre de silicium, il convient de prendre en compte les besoins des industries en aval, en tenant compte du coût, de l'efficacité et des performances. Avec le développement continu de l'économie et de la société chinoises, la recherche sur les applications de la micropoudre de silicium se concentrera sur les domaines de haute technologie. Parmi ceux-ci figurent les stratifiés cuivrés haut de gamme, les revêtements avancés, les adhésifs haute performance et les matériaux d'isolation, principalement à base de micropoudre de silicium sphérique. À l'avenir, la précision et la spécialisation des fonctionnalités constitueront les principales tendances des applications de la micropoudre de silicium.

Poudre épique

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