Quelles sont les raisons de la modification de surface du carbonate de calcium ?

Modification de surface La transformation du carbonate de calcium est une méthode essentielle pour améliorer ses performances et son applicabilité. Elle contribue à élargir les marchés et à accroître son utilisation. À l'avenir, la fonctionnalisation et la spécialisation seront les principales tendances du développement du carbonate de calcium. La demande du marché pour des procédés spécifiques carbonate de calcium modifié va croître de plus en plus.

Modification de surface du carbonate de calcium améliorant la dispersibilité

Le traitement ultrafin est essentiel pour améliorer la qualité du carbonate de calcium. Cependant, à mesure que la taille des particules diminue, l'énergie de surface augmente, ce qui entraîne une adsorption plus forte et une agglomération plus importante.

La modification de surface peut diriger l'adsorption des modificateurs sur la surface du carbonate de calcium, lui conférant ainsi des propriétés chargées. Grâce à la répulsion des charges similaires, le carbonate de calcium est moins susceptible de s'agglomérer, ce qui assure une bonne dispersion dans la matrice.

Modification de surface du carbonate de calcium améliorant la compatibilité

Modification de surface peut améliorer la compatibilité interfaciale et l'affinité du carbonate de calcium avec les matériaux organiques, améliorant ainsi les performances des produits composites comme le caoutchouc ou les plastiques.

Par exemple, le carbonate de calcium traité avec des agents de couplage titanate présente une meilleure compatibilité avec les molécules polymères. L'agent de couplage titanate forme des ponts moléculaires entre le carbonate de calcium et les molécules polymères, renforçant ainsi l'interaction entre les polymères ou résines organiques et le carbonate de calcium. Cela améliore considérablement les propriétés mécaniques des composites thermoplastiques, telles que la résistance aux chocs, la résistance à la traction, la résistance à la flexion et l'allongement.

Réduction de la valeur d'absorption d'huile du carbonate de calcium

La modification de surface est une méthode efficace pour réduire la capacité d'absorption d'huile des poudres. Après modification, l'agrégation des particules de carbonate de calcium est réduite, la dispersibilité est améliorée et les espaces entre les particules sont minimisés.

Parallèlement, les molécules modificatrices recouvrent la surface du carbonate de calcium, réduisant ainsi les vides internes des particules. Cette couverture modifie également les propriétés de surface, affaiblissant la polarité superficielle et diminuant le frottement interparticulaire. Cette lubrification améliorée permet un compactage plus serré, augmentant la masse volumique apparente et réduisant la valeur d'absorption d'huile.

La modification de surface du carbonate de calcium élargit le marché des applications haut de gamme

Le carbonate de calcium non modifié présente une faible compatibilité, une agglomération facile et des performances sous-optimales. Ces inconvénients deviennent plus évidents à mesure que la quantité augmente.

À travers modification de surfaceLe carbonate de calcium présente une bonne affinité interfaciale et une absorption d'huile réduite. Il est particulièrement adapté aux applications haut de gamme comme les plastiques, les revêtements, le caoutchouc, le papier, les mastics et les films respirants. Il améliore la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production pour les entreprises du secteur des applications.

Octroyer au carbonate de calcium des propriétés fonctionnelles supplémentaires

Le carbonate de calcium non modifié ne peut servir que de charge traditionnelle, ce qui limite ses applications et son utilisation. Cependant, grâce à la modification de surface, il se transforme en un modificateur multifonctionnel.

Par exemple, le carbonate de calcium enrobé de silice peut remplacer partiellement le noir de carbone blanc et pallier ses défauts de performance. De plus, le carbonate de calcium léger enrobé de métaux peut améliorer certaines propriétés spécifiques des produits en caoutchouc. De plus, les composites de carbonate de calcium enrobés de dioxyde de titane peuvent remplacer partiellement le blanc de titane. Enfin, le carbonate de calcium résistant aux acides peut être produit par traitement du carbonate de calcium avec des phosphates, des aluminates, des silicates ou des sels de baryum.

Augmenter la valeur ajoutée des produits à base de carbonate de calcium

Actuellement, la Chine connaît une offre excédentaire de carbonate de calcium ordinaire et la concurrence sur les prix est féroce. Le carbonate de calcium à surface modifiée présente des performances nettement améliorées et une meilleure expérience utilisateur, ce qui entraîne naturellement une hausse des prix.

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