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Proportion des boulets de broyage dans le processus de broyage du broyeur à boulets de calcaire

Quand broyage du calcaire dans un broyeur à billes, la proportion de diamètres de billes d'acier doit être ajustée en fonction de la dureté du calcaire, de la taille de l'alimentation et de la finesse cible (50 mesh, 100 mesh, 200 mesh, 300 mesh).
Le principe de base est:

  • Grosses boules: broyage par impact de particules grossières.
  • Boules moyennes:concassage transitoire et broyage préliminaire.
  • Petites boules: broyage fin et ultrafin.
Ball mill system composition

Paramètres de base

Propriétés du calcaire: Dureté Mohs : 3–4. Une valeur proche de 4 nécessite un impact plus fort ; une valeur proche de 3 accentue le meulage.

Taille de l'alimentation:

  • Grossier (50–100 mm) : nécessite des billes plus grosses pour le concassage.
  • Moyen (20–50 mm).
  • Fin (<20 mm) : moins de grosses billes, plus de petites billes.

Diamètres des billes d'acier:

  • Grosses billes : φ90–120 mm (écrasement par impact).
  • Billes moyennes : φ60–80 mm (transition + broyage grossier).
  • Petites billes : φ30–50 mm (broyage fin).

Finesse du produit cible:

  • 50 mesh ≈ 297 μm
  • 100 mesh ≈ 150 μm
  • 200 mesh ≈ 75 μm
  • 300 mesh ≈ 48 μm
    → Un nombre de mailles plus élevé = plus de petites boules sont nécessaires.

Ajustement basé sur des scénarios

Grinding Balls

1. Cible : 50 Mesh (≈297 μm, produit grossier, broyage dominant)

  • Avance grossière (50–100 mm), dureté élevée (~4):
    • Grosses billes 40–50% (φ100–120 mm)
    • Billes moyennes 30–40% (φ70–90 mm)
    • Petites billes 10–20% (φ40–60 mm)
  • Alimentation moyenne (20–50 mm), dureté moyenne (~3,5):
    • Grand 30–40% (φ90–110 mm), Moyen 40–50%, Petit 10–20%
  • Avance fine (<20 mm), faible dureté (~3):
    • Grand 20–30% (φ80–100 mm), Moyen 50–60%, Petit 10–20%

2. Cible : 100 Mesh (≈150 μm, équilibré écrasement + broyage)

  • Avance grossière (50–80 mm), dureté élevée:
    • Grand 25–35%, Moyen 40–50%, Petit 20–30%
  • Alimentation moyenne (20–50 mm), dureté moyenne:
    • Grand 20–30%, Moyen 35–45%, Petit 30–40%
  • Avance fine (<20 mm), faible dureté:
    • Grand 15–25%, Moyen 30–40%, Petit 40–50%

3. Cible : 200 Mesh (≈75 μm, produit fin, broyage dominant)

  • Avance grossière (30–60 mm), dureté élevée:
    • Grand 15–25%, Moyen 30–40%, Petit 40–50%
  • Alimentation moyenne (10–30 mm), dureté moyenne:
    • Grand 10–20%, Moyen 25–35%, Petit 50–60%
  • Avance fine (<10 mm), faible dureté:
    • Grand 5–15%, Moyen 20–30%, Petit 60–70%

4. Cible : 300 Mesh (≈48 μm, produit ultrafin, broyage uniquement)

  • Avance grossière (20–50 mm), dureté élevée:
    • Grand 10–15%, Moyen 20–30%, Petit 60–70%
  • Alimentation moyenne (10–20 mm), dureté moyenne:
    • Grand 5–10%, Moyen 15–25%, Petit 70–80%
  • Avance fine (<10 mm), faible dureté:
    • Grand 0–5%, Moyen 10–20%, Petit 80–90%

Base d'ajustement

Selon la dureté du calcaire

Dureté du calcaire (dureté Mohs)Direction d'ajustement du noyauTaille de maille cible et rapport de diamètre de bille d'acier correspondant (référence de diamètre : grosse bille Φ80-100 mm, bille moyenne Φ50-70 mm, petite bille Φ30-40 mm)
Faible dureté (≤2,5, calcaire altéré)Réduisez le rapport de broyage (évitez le sur-écrasement) et augmentez l'impact de la balle moyenne1. 50 mesh : 30% grosses billes + 50% billes moyennes + 20% petites billes (les billes moyennes dominent l'impact, réduisant le broyage des petites billes)
2. 100 mesh : 20% grosses boules + 55% moyennes boules + 25% petites boules
3. 200 mesh : 10% grosses boules + 50% moyennes boules + 40% petites boules
4. 300 mesh : 5% grosses billes + 40% billes moyennes + 55% petites billes (contrôler le rapport petites billes pour éviter un excès de poudre ultrafine)
Dureté moyenne (3-4, calcaire normal)Équilibre entre impact et broyage1. 50 mesh : 40% grosses billes + 40% moyennes billes + 20% petites billes (les grosses billes broient les matériaux grossiers, les billes moyennes affinent)
2. 100 mesh : 30% grosses billes + 45% moyennes billes + 25% petites billes
3. 200 mesh : 20% grosses billes + 40% moyennes billes + 40% petites billes
4. 300 mesh : 10% grosses billes + 30% billes moyennes + 60% petites billes (les petites billes dominent le broyage)
Dureté élevée (> 4,5, contient des impuretés siliceuses)Augmente le rapport d'impact (améliore l'écrasement) et réduit l'usure de la balle1. 50 mesh : 50% grosses billes + 40% moyennes billes + 10% petites billes (les grosses billes broient principalement les matériaux durs et grossiers)
2. 100 mesh : 40% grosses boules + 50% moyennes boules + 10% petites boules
3. 200 mesh : 30% grosses boules + 50% moyennes boules + 20% petites boules
4. 300 mesh : 20% grosses billes + 50% billes moyennes + 30% petites billes (augmente les billes moyennes pour faciliter l'écrasement, réduisant la charge sur les petites billes)

Poudre épique

Dans le calcaire broyeur à billes Lors du processus de broyage, un ratio de billes d'acier adapté est essentiel pour garantir une pulvérisation efficace et des économies d'énergie. Forte de plus de 20 ans d'expérience dans le traitement des poudres ultrafines, EPIC Powder propose à ses clients des solutions complètes, de la vérification expérimentale à la conception des lignes de production, aidant les entreprises à améliorer la qualité et à réduire leur consommation d'énergie tout en maintenant une capacité de production stable.

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