Applications et méthodes de traitement de la poudre de quartz ultrafine

Ultrafin poudre de quartz Charge inorganique neutre de haute qualité. Elle présente une forte résistance aux acides, des propriétés physiques et chimiques stables, une bonne transmission de la lumière, une rigidité diélectrique élevée et une bonne résistance à l'humidité.
Il présente également une résistance aux radiations, une excellente résistance aux hautes températures, une grande pureté avec une faible teneur en ions, une faible dilatation et de faibles contraintes. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans les plastiques, les revêtements, les peintures, le caoutchouc, les céramiques, les encres, les catalyseurs et les matériaux de filtration des gaz.

Dans les industries de haute technologie, la pureté, la granulométrie et la distribution granulométrique de la poudre de quartz ultrafine sont des exigences strictes. affûtage Grâce à la technologie, les minéraux de quartz naturels peuvent être traités à l'aide de broyeurs à boulets, de broyeurs agités, de broyeurs à jet, de broyeurs à vibrations et de classificateurs.

Prétraitement du quartz (calcination + trempe à l'eau)

Le quartz a une dureté de 7. Le concassage direct, comme pour d'autres minéraux, entraîne une consommation énergétique élevée et un faible rendement. Par conséquent, le concassage thermique, appelé méthode de calcination-trempe à l'eau, est recommandé.

Le quartz est d'abord calciné à haute température (900-1150 °C), puis refroidi à l'eau. Ce processus provoque une dilatation et une contraction rapides du quartz, créant de nombreuses microfissures à la surface et à l'intérieur du bloc, réduisant ainsi sa résistance et améliorant l'efficacité du broyage.

Lors de la trempe à l'eau, il est préférable de ne pas utiliser de réservoir d'eau, car le refroidissement par réservoir d'eau formerait de nombreuses bulles de vapeur d'eau à la surface du quartz. Comparée à l'eau liquide, elle conduit moins bien la chaleur, ce qui réduit le risque de refroidissement brutal.

Broyeur à billes Préparation de poudre de quartz ultrafine

Un broyeur à boulets équipé d'un classificateur est adapté au broyage ultrafin du quartz. Il offre une blancheur élevée, des surfaces de particules brillantes, une qualité stable et une granulométrie contrôlée. La dureté du quartz entraîne une usure importante des équipements et peut contaminer les produits. Une protection anti-usure est donc nécessaire. Pour le quartz haute pureté de qualité électronique, toutes les chambres et canalisations doivent être revêtues de céramique ou de matériaux organiques résistants à l'usure. Les broyeurs à boulets utilisent généralement des revêtements en alumine ou en silex.

Préparation de poudre de quartz ultrafine par broyeur vibrant

Un broyeur vibrant présente de nombreux avantages. Tout d'abord, il se caractérise par un faible bruit, une structure compacte, une taille compacte, un faible poids, une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, une distribution fine des particules et une absence de contamination. Il permet ainsi de produire des poudres de quartz ultrafines de haute pureté, de qualité électronique, avec des particules quasi sphériques. De plus, les broyeurs vibrants utilisent généralement de l'alumine comme revêtement et des billes d'alumine comme corps de broyage.

De plus, la fréquence des vibrations influence directement l'efficacité du broyage, l'usure des équipements et la consommation d'énergie. Par conséquent, le choix d'une fréquence adaptée à la capacité et aux performances du classificateur est crucial pour une production maîtrisée et efficace. Enfin, le réglage des pales du classificateur, de la vitesse du rotor, de la pression du ventilateur, du débit d'air et de la taille de l'air secondaire permet de contrôler efficacement la granulométrie et le rendement du produit.

Préparation de poudre de quartz ultrafine par broyeur à jet

Le broyage par jets est l'une des méthodes de broyage ultrafin les plus avancées. Grâce à un broyeur à jets à lit fluidisé, les chercheurs ont obtenu d'excellents résultats. Les séparateurs à cyclone et les filtres à manches ont produit des produits avec d95 = 10 μm et d97 = 6 μm. Les résultats de broyage sont influencés par le courant, la taille et la vitesse du classificateur.

Utilisation d'adjuvants de broyage dans le broyage du quartz ultrafin

Lors du broyage fin du quartz, l'ajout d'une quantité appropriée d'agent de broyage facilite le broyage et agit également comme dispersant. Parmi les agents de broyage couramment utilisés figurent le polyacrylamide, le chlorure de sodium, les silicates, la triéthanolamine et le laurylsulfate de sodium.

Le dosage de l'agent de mouture doit être approprié. En général, une augmentation du dosage améliore l'effet de mouture. Une fois la valeur optimale atteinte, une augmentation du dosage peut réduire l'effet de mouture.

Poudre épique

Fort de plus de 20 ans d'expertise en broyage ultrafin, Epic Powder propose des systèmes de broyeurs à boulets et de classificateurs de pointe, adaptés au traitement de la poudre de quartz. Ces solutions permettent un contrôle précis de la granulométrie, garantissent une blancheur et une pureté élevées, et réduisent l'usure des équipements grâce à une conception optimisée.
En combinant une technologie de broyage efficace avec des solutions de processus personnalisées, Epic Powder aide les clients à produire de la poudre de quartz ultrafine haute performance qui répond aux exigences exigeantes des revêtements, des plastiques, de l'électronique et d'autres industries de haute technologie.