¿Qué es el polvo de sílice y cómo se utiliza?

Micropolvo de silicio Se fabrica a partir de cuarzo cristalino, sílice fundida y otras materias primas mediante técnicas de procesamiento especializadas. Se somete a molienda, clasificación precisa, eliminación de impurezas y esferoidización a alta temperatura. Este polvo de dióxido de silicio, no tóxico, inodoro y libre de contaminación, posee excelentes propiedades. Estas incluyen alta resistencia térmica, alto aislamiento, bajo coeficiente de expansión lineal y buena conductividad térmica. Es un material inorgánico no metálico con un rendimiento excepcional. El micropolvo de silicio presenta una clasificación y variedad complejas, que pueden clasificarse de la siguiente manera:

Clasificación por proceso de producción

Polvo de sílice cristalino:

El polvo de silicio cristalino se produce y procesa a partir de cuarzo natural de alta calidad a través de un proceso único. rectificado sin hierro proceso. Es de color blanco y de calidad pura.

Polvo de sílice fundida:

El proceso utiliza cuarzo natural de alta calidad para producir micropolvo de sílice fundida mediante un tratamiento único. Se somete a un procesamiento a alta temperatura, lo que modifica su estructura molecular, pasando de una disposición ordenada a una desordenada.

Polvo de sílice activo:

Mediante un proceso único, se utilizan silanos y otros materiales para modificar la superficie de las micropartículas de silicio en polvo. Esto mejora sus propiedades hidrofóbicas y las características mecánicas y químicas de las mezclas y los sistemas de relleno.

Polvo de sílice de cristobalita:

El polvo de sílice de cristobalita está hecho de cuarzo natural de alta calidad y procesado mediante un proceso único.

Polvo de silicio compuesto:

Producimos polvo de sílice en fase vítrea a partir de cuarzo natural y otros minerales inorgánicos no metálicos, como óxido de calcio, óxido de boro y óxido de magnesio. Posteriormente, se somete a procesos como mezcla, fusión, enfriamiento, trituración, molienda y clasificación.

Clasificación por morfología

Polvo de sílice esférico:

Seleccionamos mineral de cuarzo de alta calidad para producir micropolvo de silicio esférico mediante un proceso único. Esto da como resultado partículas esféricas inertes, de alta resistencia y dureza. El micropolvo de silicio esférico de alta calidad presenta una absorción de aceite, una viscosidad de mezcla y un coeficiente de fricción extremadamente bajos.

Polvo de sílice angular：

Podemos clasificar el micropolvo de silicio angular en micropolvo de silicio cristalino angular y micropolvo de silicio fundido angular según las materias primas.

Aplicación de polvo de sílice:

Laminado revestido de cobre

El laminado revestido de cobre se fabrica impregnando fibra de vidrio u otros materiales de refuerzo con una matriz de resina. Se añaden diversos rellenos y se aplica una lámina de cobre en una o ambas caras mediante procesos como el ajuste de resina y la impregnación. Finalmente, el material se prensa en caliente para crear el sustrato electrónico. La adición de micropolvo de silicio reduce los costes de producción y mejora la resistencia térmica, la conductividad y las propiedades mecánicas.

Goma

El caucho es un material polimérico altamente elástico con deformación reversible, ampliamente utilizado en electrónica, automoción, construcción, defensa, salud y productos de uso diario. Durante la preparación del caucho, añadimos una cierta cantidad de cargas inorgánicas. Esto no solo reduce los costes de producción, sino que también mejora significativamente las propiedades físicas y dinámicas del material compuesto de caucho.

Plástico

Utilizamos micropolvo de silicio como relleno en materiales como polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC), polipropileno (PP) y óxido de polifenileno (PPO) durante la fabricación de plásticos. Tiene amplias aplicaciones en sectores como la construcción, la automoción, el aislamiento de comunicaciones electrónicas, la agricultura, los productos de uso diario y la industria de defensa.

Revestimiento

En la industria de recubrimientos, el tamaño de partícula, la blancura, la dureza, la suspensión, la dispersabilidad, la baja absorción de aceite y la alta resistividad del micropolvo de silicio mejoran la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, el aislamiento y el rendimiento a alta temperatura del recubrimiento.

Pintar

La cantidad de relleno añadido es crucial para la viscosidad de la pintura. El uso de micropolvos esféricos de silicio como relleno funcional mejora eficazmente la calidad de la pintura, logrando baja contracción, baja viscosidad, alto contenido de relleno, alta resistencia al desgaste y buena estabilidad de almacenamiento.

Compuesto de moldeo epoxi

Los fabricantes elaboran encapsulantes epóxicos mezclando diversos aditivos. Es un material clave en el envasado electrónico, representando más del 971% del mercado de envasado microelectrónico. Se utiliza ampliamente en semiconductores, electrónica de consumo, circuitos integrados, la industria aeroespacial, el sector militar y otros sectores.

materiales de aislamiento eléctrico

Los materiales de aislamiento eléctrico son materiales compuestos que aíslan los componentes entre sí y del suelo. Se utilizan ampliamente en industrias como la transmisión de energía, el transporte ferroviario, la industria aeroespacial, la energía eólica, la energía nuclear y otros campos eléctricos. El micropolvo de silicio, utilizado como relleno, mejora eficazmente las propiedades mecánicas y eléctricas de los materiales de aislamiento. El micropolvo de silicio esférico de alta pureza se utiliza para producir cables de fibra óptica y pastas de relleno para aislamiento de cables.

Piedra de cuarzo artificial

El micropolvo de silicio, utilizado como relleno en cuarzo artificial, reduce el consumo de resina insaturada. Además, mejora la resistencia al desgaste, la resistencia ácido-base y la resistencia mecánica de las placas de cuarzo artificial.

Adhesivos

Los adhesivos unen dos o más materiales, ya sean similares o diferentes. Desempeñan un papel fundamental en la vida cotidiana y se utilizan ampliamente en calzado, cuero y muebles. Además, los fabricantes los utilizan comúnmente en materiales de construcción, electrodomésticos y procesamiento de madera. Además, son esenciales en biomedicina.

Tinta

El micropolvo de silicio es un aditivo que ajusta la concentración de tinta. Aumenta el espesor de la película de tinta y mejora la resistencia al desgaste. Sin embargo, no tiene colorante ni poder cubriente.

Fundición de precisión

El micropolvo de silicio ultrafino utilizado en la fundición de precisión posee una excelente superficie específica, lo que garantiza una buena rellenabilidad. Además, ofrece una excelente resistencia al choque térmico, lo que prolonga eficazmente la vida útil de los productos fundidos.

Cosmético

La sílice esférica se aplica en formulaciones como labiales, polvos y bases de maquillaje. Ofrece buena dispersabilidad y compatibilidad con las fases oleosas. Además, posee una excelente afinidad con la piel y una alta hidrofobicidad, lo que mejora la durabilidad del maquillaje.

Materiales de construcción

El micropolvo de silicio mejora la resistencia y durabilidad del mortero y el hormigón. En edificios de gran altura, puertos y presas, mejora la estabilidad estructural. Además, su aplicación prolonga la vida útil de estas estructuras.

Cerámica avanzada

El micropolvo de silicio prepara productos de carburo de silicio con enlaces de óxido, corindón y productos cerámicos, lo que mejora su calidad y rendimiento. Además, produce materias primas para ladrillos de silicato, lo que proporciona abundantes recursos para el desarrollo de la industria cerámica.

Fertilizante

El micropolvo de silicio se mezcla con hidróxido de potasio o carbonato de potasio y se calienta para producir silicato de potasio de liberación lenta. Este producto previene la volatilización, protege el suelo y promueve el desarrollo radicular. Además, suprime las plagas y previene la formación de grumos en el fertilizante.

Agente antiadherente, antiaglomerante

También conocidos como agentes de deslizamiento o agentes de apertura, estos aditivos mejoran la apertura de películas. Los fabricantes los añaden a los pellets de plástico durante la producción. Actualmente, la sílice sintética se utiliza como agente de apertura común en películas. Además, la sílice esférica ofrece un rendimiento aún mejor en esta aplicación.

Otras aplicaciones

Además, el micropolvo de silicio desempeña un papel fundamental en los materiales de fundición de resina epoxi. También mejora los compuestos de encapsulado y los recubrimientos de las varillas de soldadura de electrodos. Además, mejora el aislamiento de los componentes eléctricos. Además, es crucial para el aislamiento eléctrico de alta tensión. Asimismo, se utiliza en materiales de inyección de APG y suelos epoxi. Reduce significativamente los costes y mejora el rendimiento del procesamiento de materiales mixtos.

Conclusión

Los diferentes campos de aplicación del micropolvo de silicio presentan distintos requisitos de calidad. Por lo tanto, al seleccionarlo, se deben considerar las necesidades de las industrias transformadoras, considerando el costo, la eficiencia y el rendimiento. Con el continuo desarrollo de la economía y la sociedad chinas, la investigación sobre las aplicaciones del micropolvo de silicio se centrará en campos de alta tecnología. Estos incluyen laminados revestidos de cobre de alta gama, recubrimientos avanzados, adhesivos de alto rendimiento y materiales aislantes, utilizando principalmente micropolvo de silicio esférico como materia prima. En el futuro, el perfeccionamiento y la funcionalidad especializada serán las principales tendencias en las aplicaciones del micropolvo de silicio.

Polvo épico

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