La proporción de bolas de molienda en el proceso de molienda de bolas de piedra caliza

Cuando moliendo piedra caliza en un molino de bolas, la proporción de diámetros de bolas de acero debe ajustarse de acuerdo con la dureza de la piedra caliza, el tamaño de alimentación y la finura objetivo (50 mallas, 100 mallas, 200 mallas, 300 mallas).
El principio fundamental es:

• Bolas grandes: trituración por impacto de partículas gruesas.
• Bolas medianas: trituración transicional y molienda preliminar.
• bolitas pequeñas:molienda fina y ultrafina.

Parámetros básicos

Propiedades de la piedra calizaDureza Mohs 3-4. Cerca de 4 se requiere un impacto más fuerte; cerca de 3 se enfatiza el pulido.

Tamaño del alimento:

• Grueso (50–100 mm): requiere bolas más grandes para triturar.
• Mediano (20–50 mm).
• Fino (<20 mm): menos bolas grandes, más bolas pequeñas.

Diámetros de bolas de acero:

• Bolas grandes: φ90–120 mm (aplastamiento por impacto).
• Bolas medianas: φ60–80 mm (transición + molienda gruesa).
• Bolas pequeñas: φ30–50 mm (molienda fina).

Finura del producto objetivo:

• 50 mallas ≈ 297 μm
• 100 mallas ≈ 150 μm
• Malla 200 ≈ 75 μm
• Malla 300 ≈ 48 μm
  → Un mayor número de malla = más bolas pequeñas se requieren.

Ajuste basado en escenarios

1. Objetivo: Malla 50 (≈297 μm, producto grueso, aplastamiento dominante)

• Avance grueso (50–100 mm), alta dureza (~4):
  • Bolas grandes 40–50% (φ100–120 mm)
  • Bolas medianas 30–40% (φ70–90 mm)
  • Bolas pequeñas 10–20% (φ40–60 mm)
• Avance medio (20–50 mm), dureza media (~3,5):
  • Grande 30–40% (φ90–110 mm), Mediano 40–50%, Pequeño 10–20%
• Avance fino (<20 mm), baja dureza (~3):
  • Grande 20–30% (φ80–100 mm), Mediano 50–60%, Pequeño 10–20%

2. Objetivo: Malla 100 (≈150 μm, equilibrada) aplastante + molienda)

• Avance grueso (50–80 mm), alta dureza:
  • Grande 25–35%, Mediano 40–50%, Pequeño 20–30%
• Avance medio (20–50 mm), dureza media:
  • Grande 20–30%, Mediano 35–45%, Pequeño 30–40%
• Avance fino (<20 mm), baja dureza:
  • Grande 15–25%, Mediano 30–40%, Pequeño 40–50%

---

3. Objetivo: Malla 200 (≈75 μm, producto fino, molienda dominante)

• Avance grueso (30–60 mm), alta dureza:
  • Grande 15–25%, Mediano 30–40%, Pequeño 40–50%
• Avance medio (10–30 mm), dureza media:
  • Grande 10–20%, Mediano 25–35%, Pequeño 50–60%
• Avance fino (<10 mm), baja dureza:
  • Grande 5–15%, Mediano 20–30%, Pequeño 60–70%

---

4. Objetivo: Malla 300 (≈48 μm, producto ultrafino, solo molienda)

• Avance grueso (20–50 mm), alta dureza:
  • Grande 10–15%, Mediano 20–30%, Pequeño 60–70%
• Avance medio (10–20 mm), dureza media:
  • Grande 5–10%, Mediano 15–25%, Pequeño 70–80%
• Avance fino (<10 mm), baja dureza:
  • Grande 0–5%, Mediano 10–20%, Pequeño 80–90%

Base de ajuste

Según la dureza de la piedra caliza

Dureza de la piedra caliza (dureza de Mohs)	Dirección de ajuste del núcleo	Tamaño de malla objetivo y relación de diámetro de bola de acero correspondiente (diámetro de referencia: bola grande Φ80-100 mm, bola mediana Φ50-70 mm, bola pequeña Φ30-40 mm)
Baja dureza (≤2,5, caliza meteorizada)	Reducir la relación de molienda (evitar el triturado excesivo) y aumentar el impacto de bola media.	1. Malla 50: bolas grandes 30% + bolas medianas 50% + bolas pequeñas 20% (las bolas medianas dominan el impacto, lo que reduce el pulido de las bolas pequeñas) 2. Malla 100: 20% bolas grandes + 55% bolas medianas + 25% bolas pequeñas 3. Malla 200: 101 bolas grandes TP3T + 501 bolas medianas TP3T + 401 bolas pequeñas TP3T 4. Malla 300: 5% bolas grandes + 40% bolas medianas + 55% bolas pequeñas (controle la proporción de bolas pequeñas para evitar un exceso de polvo ultrafino)
Dureza media (3-4, caliza normal)	Equilibrio entre impacto y rectificado	1. Malla 50: bolas grandes 40% + bolas medianas 40% + bolas pequeñas 20% (las bolas grandes trituran el material grueso, las medianas refinan) 2. Malla 100: 30% bolas grandes + 45% bolas medianas + 25% bolas pequeñas 3. Malla 200: 20% bolas grandes + 40% bolas medianas + 40% bolas pequeñas 4. Malla 300: 101 bolas grandes TP3T + 301 bolas medianas TP3T + 601 bolas pequeñas TP3T (las bolas pequeñas dominan la molienda)
Alta dureza (>4,5, contiene impurezas silíceas)	Aumenta la relación de impacto (mejora el aplastamiento) y reduce el desgaste de la bola.	1. Malla 50: 50% bolas grandes + 40% bolas medianas + 10% bolas pequeñas (las bolas grandes trituran principalmente materiales duros y gruesos) 2. Malla 100: 40% bolas grandes + 50% bolas medianas + 10% bolas pequeñas 3. Malla 200: 30% bolas grandes + 50% bolas medianas + 20% bolas pequeñas 4. Malla 300: 20% bolas grandes + 50% bolas medianas + 30% bolas pequeñas (aumenta las bolas medianas para ayudar al aplastamiento, reduciendo la carga en las bolas pequeñas)

Polvo épico

En la piedra caliza molino de bolas En el proceso de molienda, una proporción adecuada de bolas de acero es clave para garantizar una pulverización eficiente y el ahorro de energía. Con más de 20 años de experiencia en el procesamiento de polvos ultrafinos, EPIC Powder ofrece a sus clientes soluciones integrales, desde la verificación experimental hasta el diseño de líneas de producción, ayudando a las empresas a lograr una mayor calidad y un menor consumo de energía, manteniendo una capacidad de producción estable.