¿Cómo elegir equipos para carbonato de calcio pesado?

Carbonato de calcio pesado Es un producto mineral no metálico ecológico que satisface las necesidades industriales modernas. Desempeña un papel crucial tanto en las industrias tradicionales como en las emergentes. Dadas sus propiedades químicas y eficiencia de producción, los fabricantes suelen utilizar el procesamiento en seco. Utilizan calcita natural, mármol, dolomita o tiza como materias primas. Estos materiales se muelen y clasifican utilizando equipos especializados de carbonato de calcio pesado para lograr la finura deseada. Este proceso mejora la eficiencia de la producción, a la vez que garantiza una alta calidad y estabilidad del producto.

Proceso de molienda Raymond

El molino Raymond consta de una unidad principal, un ventilador, un analizador y un sistema de recolección de polvo en la tubería. También puede equiparse con una trituradora, un elevador, un silo, un alimentador vibratorio electromagnético y un armario de control eléctrico. Su principio de funcionamiento se basa en un rodillo colgante suspendido sobre el eje central. A medida que el motor impulsa el rodillo para que gire a alta velocidad, se generan efectos de compresión y molienda. En la zona de molienda, los materiales se someten a compresión, fricción, molienda por cizallamiento y trituración por impacto intermitente a baja velocidad.

Proceso de molienda de rodillos anulares

El molino de rodillos anulares tritura materiales mediante impacto, compresión y molienda. Además, existe un amplio espacio activo entre el rodillo de molienda y el eje del pasador instalado en la plataforma giratoria. Como resultado, cuando la plataforma giratoria gira con el eje principal, la fuerza centrífuga impulsa los rodillos hacia el anillo de molienda. Los rodillos presionan contra la pared interior del anillo y giran alrededor del eje del pasador. Posteriormente, el rodillo y el anillo trituran el material por impacto, compresión y molienda a medida que pasa a través del espacio.

El material triturado cae por gravedad sobre el disco de lanzamiento. Posteriormente, se proyecta al flujo de aire y entra en la cámara de clasificación. El polvo fino cualificado pasa por la rueda clasificadora hacia el sistema de recolección. El anillo desviador de flujo proyecta las partículas gruesas hacia su pared interna, que luego caen de nuevo a la cámara de molienda para su posterior trituración. Como resultado, el material se somete a una molienda adicional para alcanzar la finura deseada. El plato giratorio puede ser de una o dos capas (superior e inferior). En un molino de rodillos de anillo de doble capa, el material que pasa por el espacio entre el plato giratorio de la segunda capa y el rodillo se somete a una trituración adicional. Esto garantiza una molienda completa del material y una finura cualificada del producto.

Molino de bolas proceso

El molino de bolas es un dispositivo clave que muele materiales hasta obtener un polvo fino mediante un tambor giratorio. Durante su funcionamiento, el tambor se llena con medios de molienda, como bolas de acero, varillas de acero o arena de cuarzo. El tambor gira sobre su eje horizontal, creando una dinámica compleja bajo la acción de la gravedad, la fuerza centrífuga y la fricción. Los materiales se alimentan desde el extremo de entrada y, a medida que el tambor gira, los medios de molienda caen e impactan los materiales. Este proceso muele y tritura los materiales, obteniendo el polvo fino deseado.

Proceso de molienda vertical ultrafina

El molino vertical también utiliza el principio de molienda a presión. Los materiales se introducen en la mesa de molienda, que gira bajo la fuerza de un reductor. La fuerza centrífuga desplaza el material hacia el borde de la mesa. Los rodillos de molienda muelen el material entre sí y la parte superior del revestimiento de la mesa. Además, el sistema hidráulico de los tres rodillos de molienda aplica una presión de molienda constante. Este control hidráulico aumenta la presión de molienda sobre el material, logrando una mayor eficiencia de trituración que los molinos Raymond.

En términos de capacidad de producción con una sola máquina, tanto los molinos Raymond como los molinos de anillos tienen una producción relativamente baja. Los molinos de bolas y los molinos verticales pueden alcanzar una mayor producción en las mismas condiciones. Esto facilita la ampliación de la producción de calcio pesado. En comparación con los molinos de bolas, los molinos verticales tienen la ventaja de un menor consumo de energía. Por lo tanto, la mayoría de las grandes empresas utilizan molinos verticales para la producción de calcio pesado.

Conclusión

En conclusión, los equipos para carbonato de calcio pesado desempeñan un papel crucial en la producción eficiente de carbonato de calcio de alta calidad. Mediante el uso de tecnologías avanzadas de molienda, clasificación y procesamiento, estas máquinas especializadas garantizan un tamaño de partícula óptimo, una mejor calidad del producto y una mayor eficiencia de producción. A medida que las industrias continúan expandiéndose, la demanda de equipos para carbonato de calcio pesado confiables y de alto rendimiento seguirá creciendo, lo que los hace esenciales para satisfacer las necesidades de la industria manufacturera moderna.

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