El Línea de producción de clasificadores de molino de bolas Es un sistema que muele material y separa partículas mediante un clasificador. Esta línea de producción se utiliza ampliamente en industrias como la minería, la química y la metalurgia para producir materiales de diferentes tamaños de partícula.
¿Cómo funciona?
Tras la trituración, el elevador transporta el material al silo. A continuación, un dispositivo de alimentación controlado lo introduce en el... molino de bolasEn el molino, los medios de molienda utilizan la energía cinética de la rotación para impactar y moler repetidamente el material. Como resultado, el material triturado se descarga desde la cola del molino de bolas al tanque de succión. Luego, se transporta por presión negativa al clasificador. Posteriormente, el ciclón o colector de polvo recoge el polvo fino calificado. Descargamos las partículas gruesas del clasificador y las enviamos de vuelta al molino de bolas para su posterior molienda. Finalmente, expulsamos el gas purificado mediante el flujo de aire inducido.
Características de rendimiento
Esta tecnología se deriva directamente de innovaciones alemanas y establece un estándar internacional para las líneas de producción de procesamiento no mineral. El proceso incluye varias etapas clave: trituración (normalmente en dos etapas), molienda, clasificación, envasado, almacenamiento en silos, transporte y elevación. El molino de bolas se conecta en paralelo o en serie con múltiples clasificadores, lo que permite la producción simultánea de productos con diferentes tamaños de partícula. Juntos, el molino de bolas y el clasificador forman un sistema de circuito cerrado. La selección del molino de bolas considera factores como la dureza, la molturabilidad, el tamaño del mineral a procesar y el rendimiento, incorporando diseños no estándar. Además, diseñamos a medida la forma de los revestimientos. Los grados de las bolas (segmentos) también se adaptan a requisitos específicos. Estos diseños se basan en una amplia experiencia en ingeniería. Optimizan la eficiencia de la molienda y reducen el consumo de energía.
La selección y compatibilidad de los clasificadores puede basarse en la finura requerida del producto, con diferentes modelos disponibles. Por ejemplo, el clasificador de la serie HTS es adecuado para clasificar productos con un rango d97 de 3 a 120 micras. Por otro lado, el clasificador de la serie ITC procesa productos con un rango d97 de 5 a 150 micras. Además, cada clasificador ofrece una amplia capacidad de ajuste del producto y una amplia adaptabilidad al mercado.
Cuando una línea de producción produce múltiples variedades, podemos utilizar clasificadores de varias series. Al optimizar la combinación de clasificadores gruesos y finos, garantizamos el menor consumo de energía. Esto también permite ajustar al máximo la distribución del tamaño de partícula y minimiza la sobremolienda.
Características de diseño del molino de bolas
Este diseño se diferencia de la molienda tradicional de cemento y de la molienda metalúrgica minera, cumpliendo con los requisitos de beneficio a nivel de relleno ultrafino alemán.
- Optimiza la relación longitud-diámetro para evitar impactos excesivos, consiguiendo el mejor efecto de impacto.
- La pulpa en la cola del molino garantiza una descarga suave sin hinchazón ni desgaste y no hay enfriamiento del cuerpo del cilindro.
- Optimizamos la forma y el material de los revestimientos y los medios de molienda para cumplir con los estándares alemanes, lo que reduce la tasa de desgaste y mejora la eficiencia de la molienda.
- Procesamos minerales duros sin contaminación de hierro utilizando cerámica de alúmina, cuarzo, plata o materiales especiales para los revestimientos y medios de molienda.
- Optimizamos la relación de medios de molienda en función de los requisitos del producto, lo que garantiza una alta eficiencia de llenado y una eficiencia de molienda general.
- Se añaden coadyuvantes de molienda para moler polvos ultrafinos, mejorando así la eficiencia de la molienda.
- Adaptamos el consumo energético del actuador al del molino para maximizar la eficiencia energética urbana.
- El sistema cerrado con clasificadores asegura el transporte a presión negativa, sin emisiones de polvo.
Clasificador Características de diseño
- Elegimos un clasificador de turbina de alta velocidad para garantizar ajustes de tamaño de partículas más amplios.
- Diseñado según los estándares alemanes, el control preciso del proceso garantiza una excelente precisión de corte superior.
- Utilizamos flujos de aire secundarios ajustables para mejorar la eficiencia de la clasificación.
- El material entra directamente a la zona de clasificación, sin mezclarse con el alimento no clasificado.
- Optimizamos el diseño del rotor para reducir el consumo energético.
- Se pueden utilizar rotores de cerámica o de aleación para el rotor del clasificador.
- Ajustamos la distribución del tamaño del producto variando la disposición de los clasificadores, lo que satisface los requisitos técnicos de los diferentes productos.
Solicitud
La línea de producción del clasificador de molino de bolas se utiliza comúnmente para materiales como carbonato de calcio (incluyendo calcita, mármol, piedra caliza, tiza), cuarzo, circón, feldespato, barita, caolín, dolomita, magnesita, alúmina, cemento ultrafino, escoria y escoria de acero.
Conclusión
En general, la línea de producción de clasificadores de molino de bolas es un sistema industrial crucial. La diseñamos para producir productos con una amplia gama de distribuciones de tamaño de partícula. Además, esta línea de producción es muy versátil y se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la minería, la química, la metalurgia y la construcción. Como resultado, produce polvos ultrafinos con un control preciso del tamaño de partícula. Esto, a su vez, garantiza que el producto final cumpla con los requisitos específicos de cada aplicación.
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